混合電鍍廢水為含鉻廢水預處理（lǐ）後廢水、含氰廢（fèi）水預處理（lǐ）後廢水、鍍鎳、鍍（dù）銅、除（chú）油等廢水。其水質、水量與電鍍生產（chǎn）的工藝條件、生產負荷、操（cāo）作管理以及用水方式等因素有關。混合電鍍廢水（shuǐ）成分複雜，水質變化較大（dà），其中大多含有鉻、銅（tóng）。鎳。鎘。鋅等重金屬離（lí）子和氰化物等（děng），具有毒性。麵對混合電鍍廢水一般采用鼇合沉（chén）澱法，......

電鍍廢水處理過程中，大量藥劑的持續投入和大量汙泥的產生是每個電鍍廢水處理設施運營費用的主要成本（běn）。目前有研究提出，將沉澱汙泥一（yī）部分回用（yòng），利用其中未被反應的藥劑與電鍍廢水預處理環（huán）節反（fǎn）應。與現有（yǒu）技術相比，通過將沉澱（diàn）汙泥一（yī）部分進行回用，以（yǐ）重複利（lì）用其中殘留的輔（fǔ）助藥劑，從而明顯減少汙泥的產生量，並且節省了......

一種反（fǎn）滲透膜處理（lǐ）絡合物的電（diàn）鍍廢水氧化處理（lǐ）工藝，包括如下（xià）步驟：一、絡（luò）合物（wù）廢水沉澱。將含絡合物的電鍍廢水引流至廢水沉澱池內（nèi），使大型固體顆粒聚集於沉（chén）澱池底部；二、廢（fèi）水破絡（luò）處（chù）理。將破絡反應池內調至合適H，向其中加入絡合還原（yuán）劑（jì），實現電鍍（dù）廢水內絡合物的破絡處理；三、廢水曝氣絮凝。使用（yòng）多個微納米氣泡發生器向......

電鍍（dù）綜合廢水來自不同的車間、不同（tóng）的工序、不同的（de）場所。相對密度（dù）較大的無機顆粒，如泥土、砂粒等（děng），在流速慢時會沉積下（xià）來，有一部分會被泵入後續池。泥砂、藥（yào）渣的（de）沉積，會減少各個後續反（fǎn）應器的有效容積，直接影響（xiǎng）廢水處理效果。泥砂、藥渣會（huì）加大泵及攪拌器的葉片磨損。沉砂（shā）池的功能是除去這些泥砂、藥（yào）渣，以保（bǎo）護（hù）設備，......

電鍍綜合廢水（shuǐ）泵送至（zhì）破鉻反應池，投放稀硫酸（suān），用（yòng）H儀表自動控（kòng）製H值為2.5~3.0；同時投放還原劑——焦亞硫酸鈉，用ORP儀表控製電位值（zhí）為250~300mV，與六價鉻進行氧（yǎng）化還原反應，將廢水中的六價（jià）鉻還原為三價鉻。亞（yà）硫酸鹽破鉻工藝如圖所示。亞硫酸鹽宜選用亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸氫鈉等。進水（shuǐ）H值控製在2.5~3.0，ORP控（kòng）......

因為電（diàn）鍍環節前（qián）對鍍（dù）件的預（yù）處理，有些工藝廢水（shuǐ）中會有含油廢水的存在。含油廢水一般水量小，但直（zhí）接匯入綜合廢水會影響後續單元淨（jìng）化能力。一般（bān）需要先做預處理（lǐ），再匯入調節池。工藝如下：含油廢水→除（chú）油池→綜合水調（diào）節（jiē）池含油廢水（shuǐ）的預處理工藝說明（míng）：通過水泵將油（yóu）水抽（chōu）入除油池，油浮在水麵上，經（jīng）過浮油捕撈器（qì）除油；除油後（hòu）的......

含氰廢水的預處理工藝說明：氰化工藝的鍍件質量一般比無氰的要好，鍍液質量穩定，操作管理也方便，含氰廢水的破氰處（chù）理並不困難。