顎式破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤往（wǎng）往造成事（shì）故（gù）。實踐證明，嚴格按照設備的（de）操作規程（chéng）操作對於保證機器正常運轉，提高機器的生產能力是十（shí）分重（chóng）要的。不同結（jié）構和不（bú）同規格的順式破碎機．其操作（zuò）規程（chéng）會略有些區別，但基本原則是相同的（de）。下麵（miàn）介紹（shào）大，中型鄂式破碎機的基木操作方法（fǎ）。

A.啟（qǐ）動（dòng）前的準備工作

顎（è）式破碎機啟動之前應做好以下準備工作：

(l）認真檢查破碎（suì）機的主要零部件是否完好，緊固螺栓等連接件是否鬆動，皮帶輪外罩（zhào）是否完整，傳（chuán）動件是否相碰或有障（zhàng）礙物等（děng）。

(2）檢查輔助設備（bèi）如（rú）給礦機（jī）、皮帶運輸機、電器設備和信（xìn）號設備（bèi）是否完好。

(3）檢查破碎腔中有無物料，若破碎腔（qiāng）中（zhōng）有大塊礦石或雜（zá）物，必須滴理於淨，以保證破碎機在空載（zǎi）下（xià）啟動。

(4）有的破碎機電動機啟動能力（lì）小於（yú）破碎機的需要，可（kě）將飛輪用吊（diào）車轉過一定角度．使連杆處於最有利於（yú）啟動的位置，即（jí）偏心在偏心軸回轉中（zhōng）心線的最上部。

(5）對大、中型鄂式破碎機，在啟動前應檢查潤滑油箱的油量．必要時補（bǔ）充潤滑油（yóu）。然後啟動油泵，向破碎機各軸承潤（rùn）滑部供油，等回油（yóu）管有回油（通常需要5一10min)，以及油壓表指針在正常工作壓力數值以後．才能啟動破（pò）碎機在（zài）冬季，若廠房內無取（qǔ）暖設備，則應（yīng）先合上油預熱器開關，使油預熱到15～2O℃後再（zài）啟動油泵。

(6）在偏（piān）心軸承等潤（rùn）滑部位通有冷卻水裝（zhuāng）置的碩式破碎機應預先開啟循環冷卻水閥門。

(7）做好上述準備工作後，發出要開（kāi）車的信號．取得下一工序同意後方能開車。

B.啟動和操（cāo）作（zuò）中的注意事項

(l）破碎機啟（qǐ）動後，要經過一段時間．才能達到正常同轉速度。啟動電機時應注意控製台上的（de）電流表，通常經（jīng）30~40s的啟動高峰電流後就降到正（zhèng）常工作電流值：在正（zhèng）常運轉過程中，也要注意電流表的（de）指示值，不允許較長時問超過規定的額定電流值，否則容易發生燒（shāo）毀電機的事故。

(2）破碎機正（zhèng）常運轉後（hòu），方（fāng）可開動（dòng）給礦設備（bèi）向破碎機給礦。給礦時應（yīng）根（gēn）據礦塊的大小和破碎機的工作情況，及時調整給礦量，保證給礦均勻，避免過載。通常，破碎（suì）腔中的物料高度不應超過破碎腔高度的2/3。

(3）破碎機（jī）在運轉中，要經常注意（yì）大礦（kuàng）塊卡住給礦門現象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除．如礦石太多或堵塞破碎腔，應停止給礦，待礦塊破碎完後再（zài）開給礦機。絕對禁止從破（pò）碎機破碎（suì）腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有（yǒu）大礦塊需要取出時．應停車後用專門的器具取出。

(4）要嚴防電鏟（chǎn）的鏟牙、妞帶飯、鑽頭、鋼球（qiú）等金屬塊（kuài）進入破碎機（jī）．這些非破碎物（wù）將使破（pò）碎機損壞。如有非破碎物進人破碎（suì）機又被通過（guò）時，應立即通知運輸崗位的操作人員，防（fáng）止進人下道工序，造成事故。

(5）當電器設備自動跳閘後，若（ruò）原因不明．嚴禁強行連續啟動。

(6）破碎機在運（yùn）轉中，應（yīng）經常（cháng）檢查各潤滑點的潤滑是否良好，並注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不允許超過60度。經常檢查潤（rùn）滑油的油溫，或用手摸軸承的辦法檢查溫度升高（gāo）的悄（qiāo）況，如油溫超出允許（xǔ）範圍，或機器有不正常的聲音，應立即停機（jī）檢查，找出原（yuán）因並采取相應的消除措施。

C.停車注意事項

(1）必須按生產（chǎn）流程順序停車，即先停給礦機，待破碎腔中全部物料（liào）破碎完畢後再停破碎機和皮（pí）帶運（yùn）愉機。應當注意．當破碎腔中還有物料時不得關閉破（pò）碎（suì）機電動機，以免再（zài）次（cì）啟動時造成困難。

(2）必須在破碎機停確後．方準停止油泵供油。在冬季（jì）應放掉軸承的循（xún）環冷卻水，以避免軸承被凍裂。

(3、停機（jī）後應檢杏機器各部分並（bìng）做好清理衛生工作。