生產現場介紹（shào）

項目概況

設計產能：時產2500噸

合作模式：EPCO總承包

建設時間：2022年

出料種類：0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm、機製砂、水洗砂

項（xiàng）目地址：河南新（xīn）鄉（xiāng）

設備清單

天利（lì）建材（cái）時產2500噸砂石加工生產線設計亮點

1、喂料環節（jiē）

采用倉下給料設計，節（jiē）約上（shàng）料高度和能源消耗，運行成本低，振動給料機安裝傾角14度，輸送量大，不易堵塞；

2、雙線並行

兩台（tái）重錘（chuí）破+四台整形式錘破雙線並行的設計模式，重錘破用來粗碎，一次成型，整形式破碎機采用可調節活動襯板，衝擊式破碎+反（fǎn）擊式整形，使設備（bèi）細碎整形於一體，成品料（liào）中針片狀和石粉含量低，滿足項目工程建設的用料高要求；

3、篩分樓

a.集成（chéng）式、模塊化的篩分樓，鋼結構在出廠前加工製作（zuò）完成（chéng），運至現場即可進行安裝，縮短項（xiàng）目建設工期，篩分樓各部件質量更（gèng）有保障；

b.篩分樓由振動篩（shāi）框架、樓體（tǐ）鋼構和振動篩附件三大部分組成，振動篩（shāi）由振動（dòng）篩框（kuàng）架支撐，振動篩附件由樓體鋼構支撐，樓體鋼構和（hé）振動篩附件不參與振（zhèn）動，使樓體鋼構的強度和穩定性更高；

c.篩分樓中設（shè）有轉動電動提升（shēng）機構，維修（xiū）更換部件方便快捷；

d.環（huán）繞式（shì）檢修通（tōng）道，可巡檢到篩分樓（lóu）樓體中各個部件，設（shè）備運行穩定；

e.DL4ZKS3680采用箱式激振器作為激振源，振幅大、能耗低、效率高，4層篩網設計，用一組篩子取代原（yuán）來（lái）的兩組篩子，事半功倍，激振器采用稀（xī）油潤（rùn）滑方式，阻力小，易啟動，散熱性能好，運行穩定

4、幹法製砂和選粉工藝

a.無（wú）需水洗，無揚塵問（wèn）題，工藝綠（lǜ）色環保

b.選粉樓采（cǎi）用高度緊湊型的樓式設計，利用立體空間，減少占地麵積

c.模塊化製造，由整形係統（tǒng）、輸送係統、風選係統、收塵係統組成，提高製（zhì）砂效率的同時，優化機製砂粒形級配，實現含粉量和孔隙率等各項指標的提升；

d.0.15-0.18區間細砂占比大幅度提升，性能穩定，可調控；

e.靜態、動（dòng）態、細砂回收三合一組合風選設計，讓機製砂和（hé）石粉分離，使成品砂含粉量在3%-15%間可調可控，物料更潔淨；

f.粒徑分級，重力沉降和風選技術相結合，在回收0.075mm-0.6mm細集（jí）料的同時，產生高附加值（zhí）石粉，便於統一（yī）回收和綜合利用，

工藝流程：

20mm以下的物（wù）料輸送到DLZSJ1618雙轉子製砂（shā）機進行整形製砂，2台DL2YKZ3680振（zhèn）動篩篩分出0-5mm、5-10mm、10-20mm三（sān）種成品料，0-5mm運送到石粉庫，即可用（yòng）來外銷，也可以（yǐ）被（bèi）用（yòng）作水洗係（xì）統的原料；

20mm以上輸送到二級破碎係（xì）統，經過二次破（pò）碎和成品篩（shāi）分循環，篩分出0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm四種成品料，0-5mm通過輸送機和提升機，運送到DLZXL300整形選粉樓，經過（guò）DLVSI1145衝擊破後進入風選設備進行選粉，選粉結束（shù）後，輸送（sòng）機和提升機將粉（fěn）運送到直徑7.5米的粉罐（guàn）進行存儲；

5、水洗係統

整個水洗（xǐ）砂（shā）係統使水和砂處（chù）於重複利用的狀態，可以係統用水量，實現（xiàn）資源可持續利用

工藝流程：

0-5mm普砂通過兩條地溝輸送機，輸送到2台DL2LXS1890雙螺旋洗（xǐ）砂機進行水洗，使物（wù）料中的泥土（tǔ）、細粉和其他雜質快速與砂分離，之後進入4台DLXS3024輪鈄式洗砂機進行水洗，再進入到4台DLXSH2448細砂回收脫水一體機進行脫水，細砂流失控製在5%-10%之間，脫水後的成（chéng）品通過輸送機運送到水洗（xǐ）砂成品車間；

清洗（xǐ）過後的汙水進入沉澱（diàn）池進行初步沉澱，沉澱過後進入提升池，通過汙水泵（bèng）、泥漿泵提升到2個濃縮罐進行加熱濃縮，溢出的清水重新（xīn）回到清水池，泥漿在濃縮罐下沉後通過進料泵打入壓濾機，壓濾出來的清水通過管道重新進入清水池，壓濾後的泥餅進入泥餅車間，可用於建築回填、綠化複（fù）耕等（děng）用途。

6、倉儲係統

4個直徑20米的成品料鋼板倉儲存庫，單個存儲（chǔ）量7500噸，分別用來存放0-5mm機製砂、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm成（chéng）品料，混凝土結構以上的鋼板倉都是在現場提前製成預製件，用600噸吊（diào）車吊裝，節省安裝時間。庫底設有3個裝車道，4台散裝機，減少拉料車排隊現象，定量輸送機加散裝機結合的計量模（mó）式，比地磅裝車更方便快捷，減少裝料車輛等待（dài）和擁擠情況。廠區門口對車輛進行地磅複核，裝車數據更加準確；

1個直徑7.5米的細砂（shā）倉，存儲量800噸，用於儲存選粉流程後的細粉；

1個直（zhí）徑32米的土石粉儲存庫，存儲量6000噸，儲（chǔ）存的土石粉是水洗係（xì）統原料的來源；

1個水洗砂儲存庫，料堆直徑（jìng）32米，儲存量6000噸，用於水（shuǐ）洗砂成品（pǐn）；

1個長52.5米、寬30米的壓濾車間，用於儲存泥餅和裝車；

客戶（hù）評價

整條生產線（xiàn）設計合理，布局緊（jǐn）湊，成（chéng）品料粒形好，能（néng）滿足（zú）下（xià）遊產業用料要求（qiú），並且倉下定量輸送機加（jiā）散裝機結（jié）合的計量裝車模式，可以提高裝車（chē）效率，減少人工成本。