化學（xué）鍍鎳與電鍍鎳的區別

(一)化學鍍（dù）鎳（niè）的特點、性能、用途：

1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學（xué）鍍鎳的（de）一大特（tè）點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避（bì）免了電鍍層（céng）由於電流分布不均勻而帶來的（de）厚度不均勻。化學鍍時，隻要零（líng）件表麵和鍍液（yè）接觸，鍍液（yè）中消（xiāo）耗的成份能及時得到補充，鍍件部（bù）位（wèi）的鍍層厚度都基本相同，即（jí）使凹槽（cáo）、縫隙、盲孔也是如此。

2、鍍（dù）件不會滲氫，沒有氫脆（cuì），化學鍍鎳後不需要除氫。

3、很多材料和零（líng）部件的功能如耐蝕（shí）、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4、可沉積在各種材料的表麵上，例如：鋼鎳（niè）基合金、鋅（xīn）基合（hé）金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表麵上（shàng），從而為提高這些材料的性能創造了條件。

5、不需要一（yī）般電鍍所（suǒ）需的直流電機或控製設備。

6、熱處理溫度低，隻要在400℃以下經不同保溫時間後，可（kě）得到不同的耐蝕性（xìng）和耐磨性，因此，特別適用於形狀複雜，表麵要求（qiú）耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層（céng）等（děng）。

（二）電鍍鎳的特點、性能、用途：

1、電鍍鎳（niè）層在空氣中的穩定性很高，由於金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表麵能迅速生成一（yī）層極薄的鈍化（huà）膜，能抵抗（kàng）大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2、電鍍鎳結晶極其細小，並且（qiě）具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡麵般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層（céng）常用於裝飾。

3、鎳鍍層的硬度比較（jiào）高，可以提高製（zhì）品表（biǎo）麵的耐磨性，在印刷（shuā）工業中常用鍍鎳層來提高鉛表（biǎo）麵的硬度。由（yóu）於金屬鎳具有較高的化（huà）學穩（wěn）定性，有些化工（gōng）設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。鍍鎳（niè）層還廣泛的應用在功能性方麵，如修複被磨損（sǔn）、被腐（fǔ）蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝（yì），用來製造印刷行業的電鑄（zhù）版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐（nài）磨鍍層。尤其是近幾年來發展了複合電鍍（dù），可沉積出夾有耐（nài）磨微粒的複合鎳（niè）鍍層，其硬（yìng）度和耐（nài）磨性比鍍鎳（niè）層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨（mò）或鎳-氟化石（shí）墨複合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作（zuò）為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作（zuò）為光（guāng）學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣（guǎng）泛的應用。

4、鍍鎳的應用麵很廣（guǎng），可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表麵上，保護基體（tǐ）材料不受腐蝕或（huò）起光亮裝飾作用;也常（cháng）作為其他鍍層的中（zhōng）間鍍層，在其上再鍍一（yī）薄層鉻，或鍍（dù）一（yī）層仿金層，其抗蝕性更（gèng）好，外觀更美。在功能性應用方麵（miàn），在特殊行業的零件（jiàn）上（shàng）鍍鎳約1~3mm厚，可達到修複目的。特別是在（zài）連續鑄造結晶器、電子（zǐ）元件表麵的模具、合金的壓鑄（zhù）模具、形（xíng）狀複雜的宇航（háng）發動機部件和微（wēi）型（xíng）電子元件的製造等方應用越來越廣泛。

5、在電（diàn）鍍中（zhōng），由於電鍍鎳具有（yǒu）很（hěn）多優異（yì）性能，其加工量僅次於電鍍鋅而居第（dì）二位，其消（xiāo）耗量占到鎳總產量的10%左右。

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