化學合成法和生（shēng）物發酵法是製藥行業（原料藥製造）采用最（zuì）為廣泛、普遍的傳統藥劑（jì）製造方法。“水十條”要求製藥行業（抗生素、維生（shēng）素）完成綠色酶法的清潔化改造。那麽，綠色酶法是什麽？它相對（duì）於傳統藥劑製造方法有（yǒu）哪些優勢（shì）呢？

酶（méi）法合成（chéng）技術始於上（shàng）世紀（jì）六七十年代，如今它已廣泛的應用於輕工、化工、食品和環保等眾多領域。綠色酶法則是酶法合（hé）成技術在工業清（qīng）潔（jié）生（shēng）產中的一個重要發展方向。目前，綠色酶法（fǎ）已成熟地應用於製藥行業（yè）（抗（kàng）生素、維生素）生產中。

相（xiàng）對於傳統藥（yào）劑製造方法，綠色酶法的優勢（shì）主要為：一是（shì）將多步合成簡化（huà）為一步合成，省略結晶、烘幹等步驟，簡化了工（gōng）藝流程；二是催化效率高且引導藥物定向合成，大幅提高了生產效（xiào）率和產品純度；三是工藝流程簡化和藥物定向合成減（jiǎn）少了汙（wū）水和副產危險廢物的（de）產生量。以青黴素半合成技術為例：傳統生產技術首（shǒu）先要把菌株發酵得來的母液製成青黴（méi）素Ｇ鉀（jiǎ）鹽（yán）或者鈉鹽（yán），再經過結晶、烘幹、研磨等步驟處理（lǐ）成粉，然加入不同的側鏈合成耐酸、耐酶、廣譜、抗綠膿（nóng）杆（gǎn）菌廣譜等四（sì）類半合成青黴素。然而（ér），酶法技術則是通過青黴素發酵母液直接裂解，在酶的作（zuò）用下（xià）定向合成半合（hé）成青黴素，在整個（gè）生產過程中（zhōng）不需要生成青黴素工業（yè）鹽，過程汙水和副產（chǎn）危險廢物的產生（shēng）量（liàng）也得到大大降低。

綜合來看，采用綠色酶法不僅精簡了（le）工藝、提高（gāo）了（le）生產效率和產品純度（dù），還減少了製（zhì）藥過（guò）程中汙水和副產危險廢物的產生量，降低了環境成本。因此，在製藥行業（抗生素、維生（shēng）素）采用綠色酶法是非常值得（dé）選擇。

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