1.電鍍前處理

鍍（dù）件在進行電鍍（dù）之前，要根據鍍件的材質、表麵狀況和（hé）表麵處理的（de）要求進行預處（chù）理，例如除去待鍍工件油汙（wū）、氧（yǎng）化皮等；對有表麵（miàn）粗糙度或光亮度要求的待（dài）鍍工（gōng）件，要進行機械拋光、電化學拋光、噴砂處理等，以改善鍍件表麵狀況，使鍍層質量達到要求（qiú）。

2.電鍍過程

主要工作有工件電鍍表麵積的計算、掛（guà）具的選擇或設計、陰陽極的（de）調整（距離、麵積）、非鍍表麵的絕緣、電鍍電流密度的選擇、鍍（dù）液的配置，然後進入電鍍。其流（liú）程如下：

毛坯→磨光→拋（pāo）光→化學除油→水洗→酸洗→水洗兩（liǎng）道→淡堿浸漬甩幹→上掛具→電解除油→酸洗水洗兩道→電鍍第（dì）一層（銅）→浸洗回收兩道→漂洗兩道→電鍍（dù）第二層（鎳）→浸洗（xǐ）回收兩道→漂洗兩道→電鍍第三層（鉻）→浸洗回（huí）收兩道→漂洗兩道→熱水洗→下掛（guà）具→幹燥（zào）→拋光。

具體到某一種鍍種鍍件，根據要求（qiú），工藝有所增（zēng）減。

3.電鍍後處（chù）理

它直接影響到鍍層質量的（de）好壞，是電鍍中非常重要（yào）的一個環節（jiē）。它的作用是清除表麵殘液（yè）、提（tí）高腐蝕性、提高鍍層亮度、消除鍍層應力、提高鍍層結合力（lì），改善鍍層理（lǐ）化性能，它（tā）包括清洗、出光、除氫、鈍化、幹燥、防變色（sè）等。

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