電鍍廢水作為工業汙（wū）染源的（de）一個重要組成部分，引起政府和企業的高度重（chóng）視（shì）。現把電鍍廢水能否穩定達標排放的（de）外（wài）部因素歸（guī）納如下：

一、技術因素

① 生產工藝的（de）“清潔”狀況

近年來國家和相關省份大力推（tuī）進電鍍清潔生產工（gōng）藝技術改造，企業原輔材料的（de）“綠色”程度、工藝技術的清潔化程度、廢水（shuǐ）資源化（huà）回（huí）收利（lì）用的開展情況等（děng），都成為了決定電鍍廢水排放能否達標（biāo）以及影響達標穩定性的重要因素。  手（shǒu）工生產（chǎn）線的槽液帶出量多，槽液存在跑、冒、滴、漏現（xiàn）象(尤其是在老舊企業中)，有價金屬在線回收未做到位等情（qíng）況，均影響廢水達（dá）標穩定性。  ② 治汙環（huán）節的自（zì）動化控製水平（píng） 自（zì）動化（huà）控製水平（píng）越高，達標穩定性越有保（bǎo）障。部分企業的生產過（guò）程中，藥劑的投加由操作人員根據經驗來確定，並且是手工或半自動操作，有一定的盲目性和滯後性（xìng），難以將（jiāng）治理效果與工藝調控聯動起來。  ③ 汙染（rǎn）治理工藝的針對性（xìng） 電鍍廢水種類繁多，可分成不同（tóng）類的廢水分別收集，分別（bié）處理。 

廢（fèi）水（shuǐ）處理方法有物理法、化學法（fǎ）和生物法，每（měi）種方法又分（fèn）別有多種處理技術。廢水水質不同，處理技術可能不同。很多（duō）企業（yè）在選取治理技（jì）術時針對性不（bú）強，因此難以保證出水達標。 

電鍍廢水處理

很多企業的監測主要依靠地方各級環境監測站（zhàn）的外部監測，開展自行監測（cè）的企業數量不多且監測指（zhǐ）標不全，企（qǐ）業在不知（zhī）處理情況和效果的情（qíng）況下進（jìn）行生產，很難保證廢水排放的穩（wěn）定達標。 

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