露天（tiān）采石場的開采流程及優（yōu）缺點

在中，露天采石場一般就近（jìn）取材，對山頭上的石頭進行爆破後，用於破碎加工，從而生產出各種規格的成（chéng）品石子。在外，露天采石場通常是從（cóng）儲存礦石原料的地表挖一個大坑（kēng），並向下進行采石作業，破碎後（hòu）的石頭被用做建築材（cái）料。無論哪種方式，對常見的石灰（huī）石、花崗岩和（hé）其他（tā）各類岩石（shí）資源進行開采的流程大（dà）體如下：

快速步：接觸（chù）到岩石礦床，這個過程需要采用重型設（shè）備，挖（wā）掘機和（hé）鏟車，有時候與小型爆炸（zhà）裝置相結合（hé），地表植（zhí）被和沒有價值的岩石覆蓋層，將覆蓋層轉移到現場存儲（chǔ），用於（yú）以後的礦區填埋。

步：當礦床露出表麵後，采石場結合當地的地質（zhì）條件及岩石的特性，選擇合適的技術開采出工作礦台，礦台麵積通常（cháng）為8至12平方英尺，延伸（shēn）長（zhǎng）度在20英尺或（huò）更長。

第三步：進入關鍵的采礦作業，先沿著礦台周邊進行鑽孔；然後（hòu）用配（pèi）有金剛石線的鋸（jù）將石頭從沉積物中切割出來或者使用液壓分離器將石頭分開，並用叉車撬起石（shí）塊。一旦礦台被切（qiē）割後，重（chóng）型設備開始（shǐ）提升礦台並將其轉移到檢驗區進行分級、臨時存放、預處理，並從現場裝運到破碎加工礦石的石料廠（chǎng）。

在石料廠，礦石原料經過一係列的破碎、篩分流程，終（zhōng）被加（jiā）工成滿足客戶需求的碎石料。具體生產流程如下：

1.大塊礦（kuàng）石由顎式破（pò）碎機或重型（xíng）錘式破碎機進行初級加工，破碎成約50公分（fèn）的石料。粗破設備的主要特點：進料粒度大（小於1600mm），產量高。

2.對破碎（suì）物（wù）料進行二級破碎，一般采用錘式破碎機、反擊式破碎（suì）機等，出料粒度為5-40mm，客戶可以根據不同的產量和粒度要求需要選擇用不同的破碎機型號。

露天采石場優點（diǎn）： 

露（lù）天采石場缺點： 

1.采礦作為一種重工業，不僅能產生噪音汙（wū）染，還會增加當地的交通壓（yā）力。

2.從來看，露（lù）天采石場（chǎng）可能對當地環境造成破（pò）壞。