【項目（mù）背景（jǐng）】
春江水泥集團作為大型的水泥集團，近些（xiē）年來生產規模不斷增大，一些原有的時產量比較小的生（shēng）產線已經（jīng）逐漸被淘汰，取（qǔ）而代之的是時產量比較大的生（shēng）產線，這條時產1500噸破碎生產線為（wéi）春江水泥骨料（liào）生產線（xiàn）一期項（xiàng）目；
【項目概況】
投產（chǎn）時間：2015
成品（pǐn）料（liào）：普料20-30、10-20、5-10；淨料20-30、10-20、6-10、米（mǐ）石；土石粉、淨石粉
在設計上利用地形優勢（shì），大大減少了土建成本，一台主（zhǔ）破分出普料、淨料兩條生產線，並共用一個皮帶（dài）廊，節約了成本的同時，給客（kè）戶提供了不同價位的產品選（xuǎn）擇。同（tóng）時設計了環保解決（jué）方案，密閉收塵、石料利用、土方還田，被各（gè）大媒體（tǐ）報道，實現（xiàn）了經濟效益、社會效益雙豐（fēng）收。
在（zài）時產1500噸破（pò）碎生產線上石灰石在（zài）原材（cái）料中占有（yǒu）大的比（bǐ）例，甚至在有些水泥生產中占有一半還多，在這條水泥破碎生產線上威尼斯官方网站看（kàn）到，數量（liàng）的石（shí）灰石被均勻的輸送到破碎（suì）機內完成破（pò）碎，然後進行後續的生產加工流程，選用威尼斯官方网站公司大型破碎機，可（kě）以一個小時內生產數量比較大的成品料，快（kuài）速完成水（shuǐ）泥成品料的生產（chǎn），大（dà）大提高了生產加工效率（lǜ）。
【時產1500噸破碎生產線工藝流（liú）程】
大塊石料經ZGC2050振動給料機均勻（yún）的送到PCZ1820重錘反擊破進行粗碎；
粗（cū）碎後的物料被送到一組（zǔ）3YKZ3070並篩進行篩分，篩分出土（tǔ）石粉和普料20-30兩種成品料，小於20-30的料被輸送到下一組3YKZ3070並篩篩分成普料10-20、5-10和淨石粉三種成品料；
普（pǔ）料篩分
由道篩篩分出來大於20-30的物（wù）料（liào）被返回兩台PC1220整形（xíng）錘破進行再次（cì）加工（gōng）；
經過細碎後的物料由（yóu）輸（shū）送帶送到一（yī）組3YKZ3070並（bìng）篩進行篩分，篩分出淨（jìng）料20-30成品石子，大於20-30的被返回整形（xíng）錘破再次加工，小於（yú）20-30的料被輸送到下一組3YKZ3070並篩篩分成淨料10-20、6-10和米（mǐ）石三種成（chéng）品料；
淨料篩分
【時產1500噸破（pò）碎生產線（xiàn）設計亮點】
1、每個（gè）出塵點都配（pèi）置除塵設備，料倉密封設計，實現綠（lǜ）色生產；
2、利用地形落（luò）差，篩（shāi）分出來（lái）的物料直接落入成品料倉，設（shè）備投資；
該項目負責人介紹，選用新鄉鼎力時產1500噸破碎生產線套（tào）設備，擴大了水（shuǐ）泥的生產規模，與原有的生產設備相比，生（shēng）產（chǎn）效率大大（dà）提高，客戶表示在以後建設（shè）水泥破碎生產（chǎn）線時會優先選擇新鄉鼎力的設備（bèi），成為威尼斯官方网站公司近期建設的（de）水泥破碎生產線的又（yòu）一成功案例。
