振動給料機堵料、不上料怎麽回事（shì）？具體原因及解決方案（àn）介紹

振動給料機是石料生產線（xiàn）的（de）頭道工序（xù），其主要作用是將料倉（cāng）裏（lǐ）麵的（de）原料均勻（yún）連續的輸送（sòng）至破碎機。如果生（shēng）產中遇到堵料或（huò）者不上料的情（qíng）況，不僅（jǐn）會對設備自身造成損害，而且直接影響後（hòu）續生（shēng）產進度和項目效益。遇到（dào）這種情況，可能是（shì）什麽原因（yīn），具體（tǐ）該如何解決呢？

1、從物料本身的特（tè）性來看，振動給料機發生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由於物料流動性，這樣（yàng）就會（huì）導致物料進倉後發生通常的“掛壁”、“棚料”現象，雨季時尤其嚴重。

2、料倉對應的振動給料機運輸（shū）係（xì）統停運期間，由於倉（cāng）內貯料時（shí）間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造（zào）成堵塞。

3、料倉（cāng）內存料太（tài）少（shǎo）。因為物料是（shì）從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其衝擊也越大，所以塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底（dǐ）部的存料衝擊壓實;當再次（cì）放料時，就很可能發生堵塞。

4、結構性堵倉。目前（qián）內振動（dòng）給料（liào）機的料倉都是（shì）用鋼板（bǎn）製造，其（qí）形狀大多為上（shàng）口大、下口（kǒu）小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內靠自重自上向下（xià）流動，越（yuè）向下流通（tōng）截麵越小，這也是發生堵塞的一（yī）個重（chóng）要原（yuán）因。

5、物料貯存點管理不善，導致（zhì）大塊物料或異物入倉。振動給料機的（de）料倉入口處，未按要求設置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內，而造成堵塞。

6、在使用的過程中應該注意不（bú）可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣會導致彈簧板和連（lián）接叉發生疲勞損傷的（de）情況，導致其（qí）中之一斷裂。

7、可能是進料過多，造成物料（liào）在機（jī）座內（nèi）的堆積（jī），升運阻螺旋輸送機力增大，料鬥運行不暢而引（yǐn）起的，遇到這種情況應立即較少進料量並保持進料均勻。

8、給料機鐵芯和銜鐵之間的（de）間隙過大或（huò）者過小造成的。若出現這種情況（kuàng），都會因（yīn）機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

9、可能是（shì）由於給料機各個部（bù）件之間的不協調性引起的，這些主要是由於部分部件（jiàn）的鬆動引起的。這就需要對（duì）部件進行調諧性（xìng）的調整，把機器（qì）彈簧板壓緊螺栓（shuān）的壓（yā）緊程度調整到佳，使斜槽達到（dào）生產規定的振幅範圍。

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