利用礦山廢石加工砂石骨料的幹法及半幹法工藝介紹

利（lì）用礦山廢石加工砂（shā）石骨料，不僅可以變（biàn）廢為寶，帶來可觀的經濟利益，而且還能減少環（huán）境汙（wū）染和泥石流等災害，少占耕地，安置礦山富餘職工．延伸礦山開采期（qī）限，出現的環境和社會利益，這一作法，值（zhí）得在礦山工業推行，將礦山（shān）廢石破碎成可選擇幹法或半幹（gàn）法工藝，本文對這兩種工藝進行（háng）具體解釋（shì）。

半幹法生產工藝（yì）

應用在礦山廢石中泥土（tǔ）含量較多，水資源對照品種多的（de）南方地區。通過這類工藝可將礦山廢石破碎為三種合格（gé）骨（gǔ）科，總成品率在85%~70%左右。廢棄的泥土和泥漿可用在填埋造田或作他用。

工藝流程：裝載（zǎi）機（jī）將礦山排放的廢石運（yùn）至原料堆中，原料堆底部裝有振（zhèn）動送料篩，開機後一方麵可以將原料進行粗篩選分級。通常小於50—100毫米的為泥土、雜物，經振動送料篩篩孔篩出、廢棄，這一部分原料通（tōng）常比例為10~20%，另一方（fāng）麵將大塊原料均勻地送至（zhì）粗碎機中進行粗（cū）碎，經（jīng）粗碎後的（de）原料進入反擊碎石機二級破碎，經皮帶運輸機（jī）送至（zhì）2YK篩機（jī）進行篩選分級．

篩機上設計有水衝係統，可以衝洗大塊顆粒40—80毫米表（biǎo）麵的泥土，衝洗後自上層篩網排（pái）出成為成品；自層篩網下排出的4.75毫米以下泥砂（shā）經管道送至砂石洗選設備進（jìn）行衝與後段（duàn）破碎的砂一起攪拌成為成品砂，層篩網上層排出的骨料通（tōng）常為5～40毫米進人洗沙機清洗（xǐ）表麵（miàn）沾結的泥土（tǔ）及雜物後．進入第三段整形機整型破（pò）碎後再經（jīng）段篩選分級分成20—5毫米、20—40毫米ｍ骨料和-4.75毫米的砂。

幹法生產工藝

應用在礦山廢石中（zhōng）泥土含量（liàng）較少，水資源對照匱乏的北方（fāng）地區，冬天也（yě）可以生產。缺點是（shì）環保除塵投入較大。

工藝流程：礦山排放廢（fèi）石幹法破碎機（jī）製骨料係統，前段與（yǔ）半幹法（fǎ）幾乎相同．在段篩（shāi）選分級處（chù）不加水，而（ér）加（jiā）收（shōu）塵器，自篩機網上層排出的骨料為40~80毫米．篩網下層為小於40毫米的骨料（liào）．40—80毫米的骨料可根據實際要求量部分或部與下篩網下層小於40毫（háo）米的骨料一起進入下段碎石（shí）機破碎後進入段篩進（jìn）行篩選分級成20—40毫米、5—200毫（háo）米，和小於4.75毫米的砂．20~40毫米、4.75—20毫米的骨料（liào）可根據實際要（yào）求量部分（fèn）返回二級碎石（shí）機循環破碎，段篩機上裝（zhuāng）有（yǒu）收塵器，小於4.75毫米的砂（shā）經砂石分（fèn）離機選粉，除去砂中部分小0.16毫米的石粉，這些石粉主（zhǔ）要是泥土及雜物，這些細粉和振動送（sòng）料篩篩出的泥土一起填埋造陸或作他用。

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