顎式（shì）破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤往（wǎng）往造成（chéng）事故。實踐證明，嚴格（gé）按照設備的操作規程操作對於機（jī）器正常運轉（zhuǎn），提（tí）高機器的（de）生產能力是（shì）重要的。不同結構和不同（tóng）規格的顎式破（pò）碎機（jī）．其操作（zuò）規程會略有些區別，但基本原則是相同的。下麵（miàn）介紹大，中（zhōng）型（xíng）鄂式（shì）破碎機的基木操作方法。

A.啟動前的準備工作

顎式破碎機啟（qǐ）動之前應做好以下準備工作：

(l）認真檢查破碎機的主要零部件是否完好，緊固螺栓等連接件是否鬆動，皮（pí）帶輪外罩是否完整，傳動件是否相（xiàng）碰或有障礙物等。

(2）檢查輔助設備（bèi）如（rú）給礦機、皮帶運輸（shū）機、電器設備和信號（hào）設備是否完好。

(3）檢查破碎腔中有無物料，若破碎腔中有大塊（kuài）礦石或雜物，須滴理於淨，以破碎（suì）機在空載下啟動。

(4）有的破碎機電動機啟動能力小於破碎機的需要，可將飛輪用吊車轉過角度．使連杆處於有利於啟動的位置，即偏心在偏心軸回轉線的上部（bù）。

(5）對（duì）大、中型鄂式破碎機，在啟（qǐ）動前應檢（jiǎn）查潤滑油箱的油量．要時補充潤滑油。然後啟動油泵，向破碎機各軸承潤（rùn）滑（huá）部（bù）供油，等回油管有回油（通常需要5一10min)，以（yǐ）及油壓表指針在正常工作壓力數值以後．才能啟動破（pò）碎機在冬季，若（ruò）廠房內無取暖設備，則應（yīng）先合上油預熱器開關，使油預（yù）熱到15～2O℃後再啟動油泵。

(6）在偏心（xīn）軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的碩式破碎機應預先開啟循（xún）環冷卻（què）水（shuǐ）閥門。

(7）做好上述準備工作後，發出要開車的信（xìn）號．取得下一工序同意後方能開車。

B.啟動和操作中的注意事項

(l）破碎機啟動後（hòu），要經過一段時間．才能（néng）達到正常同轉速度。啟動電機時應注意控製（zhì）台上（shàng）的電流表，通常經30~40s的啟動高峰（fēng）電流後就降到正常工作電流值（zhí）：在正常運轉過程中，也要注（zhù）意電流表的指示值，不允許較長時問過規定的額（é）定電流值（zhí），否則容（róng）易（yì）發（fā）生燒毀電機的事故。

(2）破碎機正常運轉後（hòu），方可開動給礦設備向（xiàng）破碎機給礦。給礦時應根（gēn）據礦塊的大小和（hé）破（pò）碎機的工作情況，及時調整給礦量（liàng），給礦（kuàng）均勻，避免過載。通常，破碎腔中的物料高（gāo）度不應過（guò）破（pò）碎腔高度的2/3。

(3）破碎機在運轉中，要經常注意大礦（kuàng）塊卡住（zhù）給礦門現象。如卡住，要（yào）用鐵鉤翻動，使其排除．如礦石太多或堵塞破碎腔（qiāng），應停止給礦，待礦塊破碎完（wán）後再開給礦機。對禁止從破碎機破碎腔用（yòng）手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時．應停（tíng）車後用專門的器具取出。

(4）要嚴防電（diàn）鏟的鏟牙、妞帶飯、鑽頭、鋼球（qiú）等金屬塊進入破碎機．這些非破碎物將使破碎機損壞。如有非破碎物進人破碎機又被通過時，應立即通知運輸崗位的操作人員，防止進人下道工序，造成事故。

(5）當電器設備自動跳閘後，若原因不明．嚴禁（jìn）強行連續啟動。

(6）破碎（suì）機在運轉中，應經常檢查各潤滑（huá）點的潤滑是否良好，並注意軸承（chéng）的溫度。是偏心軸（zhóu）承的溫度不允（yǔn）許過60度。經常檢查潤滑油（yóu）的油溫，或用手摸軸承（chéng）的辦法檢查溫度升高的悄況，如油溫（wēn）出允許範（fàn）圍，或機器有不正常的聲音，應立即停機檢查，找出原因並采（cǎi）取相應（yīng）的措施。

C.停車注意事項

(1）須按生產流程順序停車，即先停給礦機（jī），待破碎腔中部物料破碎完畢後再停破碎機和皮帶運愉機。應當注意．當破碎腔中還有物料時不得關閉破碎機電動機，以免再次啟動時造成困難。

(2）須（xū）在破碎機停確後．方準停止油泵供油（yóu）。在冬（dōng）季應放掉軸承的（de）循環冷卻（què）水，以避免軸承被凍裂。

(3、停機後應檢杏機器各部分並做好清理衛生（shēng）工（gōng）作。

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