高鉻（gè）鑄鐵材（cái）料在湖北錘式破碎機中的運用

作為一種常（cháng）見的礦山機械設備，錘式破碎機不僅在礦山開采加工生產線中應用廣泛，同時也是洗煤廠和焦化廠的常用設備，其錘頭和襯板是整台（tái）設備中易磨損的部件，因此，在設備生產加工（gōng）過程中，錘頭和襯板的材質選擇就顯得重要。

隨著內經濟的不斷發展，內製砂行業發展迅速， 製（zhì）砂設備市場也呈現出一片繁榮的景象。錘式破碎機是（shì）製砂生產線中常用的設備，它顯著的特點是能夠實現（xiàn）物料（liào）的一次性破碎成型過程，避免了二次破碎或者三次破碎的增加設備（bèi）費用。

內市場上傳統的錘式破碎機錘頭采用高錳鋼精製而成，高錳鋼經過水處理後，硬度（dù）達到180-220HBS，在較大擠壓力或者較大衝擊（jī）負荷作用下（xià），工作表麵發生硬化，使其表麵硬度由200HBS硬化到（dào）500HBS，此時（shí）的高錳鋼才具有良好的性。

而在實際生產過程中，以煤炭開采為例，由於煤炭的硬度（dù）較小，在加工過程中（zhōng），不足以（yǐ）使高錳鋼產生的硬化，從而使得高錳鋼（gāng）潛（qián）在的性（xìng）不能得到的發揮，這就造成（chéng）其像低硬度的材料一樣其容易（yì）發生磨損，從而使設備的使用壽命縮短。

新鄉（xiāng）鼎力是內的錘式破碎機（jī）設備生產（chǎn）企業，鼎力工程師在多（duō）年潛心研究的基礎上，提出了以高鉻鑄鐵代替高錳鋼製造錘式（shì）破碎機錘頭（tóu）和襯板的（de）理念，並在反（fǎn）複的試驗中找到了合金中各成分的佳比例（lì），從而為破碎機械市場的變革帶來了新（xīn）的輝煌。