讀完這篇文章，機製砂生產線設計方案了然於胸!!!

近機製砂大熱（rè），小編收到很多用戶留言說想上條製砂生產線，但是對（duì）機製砂生產線（xiàn）設計方案怎麽做一頭霧水，故本文總結了製砂工（gōng）藝布（bù）置流程需考慮的幾個方麵（miàn），包括（kuò）物料性質（zhì）、成品骨料細度和粒型要求、場地大（dà）小和生產（chǎn）規模、製砂工藝預計（jì）投入（rù）和產出等，以及製砂生（shēng）產線（xiàn）主要設備的選型。

生產（chǎn）工藝（yì）流程布置原則

一個好的生產工藝流程須考慮到，工藝合理性、性、性、經濟性及相互（hù）的匹配性。根據所需處理的規模、岩石的岩性、成品骨料的要求，設計出一個較佳的工藝布置流程。工藝布置流程一般按下麵幾個原則考慮：

1、破碎比

衡量破碎機破碎效果，常用（yòng）破碎比這個概念，破碎比就是原（yuán）料粒度（dù）與破碎後產品粒度之比，它表示破碎後原料減少的倍數（shù），破碎比的（de）計算方法有多種：

1）用破碎前物料大粒度和破碎後（hòu）產品大粒（lì）度之比計算；

2）用平均粒度來計（jì）算。

由於破碎比是（shì）破碎段數主要因素，故產品粒度要求越（yuè）細，破碎段數就越多，但從破碎比角度看，粗碎應選擇（zé）破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應選擇破碎比（bǐ）i=5~8。隻有這樣才能盡可能發揮各級設備效能，從而獲得（dé）較佳的破碎工藝方案。

如果某一個破碎環節達（dá）不到所要求的破碎比，然（rán）會給下（xià）破碎造成壓力和製約，會造成係統故（gù）障點（diǎn）的增加，使其運（yùn）行性下降，故破碎比的選擇（zé）和分（fèn）配是（shì）先（xiān）要注意的原則。

2、生產規模

機製砂（shā）加工係統規模越大，其經濟性是先指標，由於可供選用的設備型號較多，故有多個方案出現，通過相互（hù）比較（jiào），以在（zài）滿足需求的條件（jiàn）下選擇經濟性較佳的（de）方案，這樣可節（jiē）約投資，生產成本，帶（dài）來的經濟效益是可觀的。

但當其（qí）加工係（xì）統規（guī）模（mó）較小時，先考慮的（de）是流程簡單，能用二段破碎不用三段破（pò）碎，盡量用較少的破碎、篩（shāi）分、輸送機組達到設計要求。

3、產品的（de）粒形（xíng）與粒度

產品的粒形是指（zhǐ）顆粒的幾何形（xíng）狀，產品的粒（lì）度是指顆粒的大小，不論（lùn）是產品粒形還是粒（lì）度，都是衡量產品質量的主要工藝指標，作（zuò）為混凝土骨料，不僅對（duì）粒度有要求，而且還要求粒形為立（lì）方體。

但不同的破（pò）碎機生產的產（chǎn）品（pǐn）粒形是有差別的，故產品的粒形與所選破碎機（jī）性能有關，當然與所（suǒ）破碎物料的（de）性（xìng）質也有關，如層狀晶結構的岩石易產生（shēng）針片狀石料。

4、破碎設備性能

破碎機的種類直（zhí）接影響破碎工藝流程和產品粒度組成。一般而言：

具有較（jiào）高破碎比的破碎機可減（jiǎn）少（shǎo）破碎段數；

帶層壓破碎原理的破碎機所得產品針片狀較少；

旋轉式靠（kào）動能來破碎的破碎機所得產品呈立方體多（duō）；

立（lì）式衝擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好的，但製砂效率不如“石打鐵”。

5、物料的性（xìng）質

物料的晶體結構和抗壓強度（dù）是（shì）影響破碎（suì）工藝流（liú）程和設備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料（liào）不易（yì）被破碎，需要選（xuǎn）用破碎力大的設備，此時可供選型的設備較少（shǎo）。

另外晶體結（jié）構呈粒狀的物料易產生立方體產品，而晶體結構呈層狀結構的（de）物料易產（chǎn）生針片狀（zhuàng）的產品，這時可需要考慮“整形”的步驟。

主（zhǔ）要設備選型

1、一次破碎

一次破碎一般為開路生（shēng）產，處（chù）理料場來料，常用一次破（pò）碎設備有旋回破碎機、顎式破碎機。

1）旋回破碎機

旋回破碎機（jī）的進料粒度（dù）和處理能力都很大，能適應岩石破（pò）碎（suì），運行平穩，給料（liào）順（shùn）暢（chàng），但其流程（chéng）高（gāo）差較大，一次性投資（zī）較高，故當處理規模達到或過1200t/h~1500t/h時，選用旋回破碎機，可減少設備安裝數量，簡化流程。

總之，加工（gōng）係統處理規模越大，越能體現旋回破碎機的優越性。

2）顎式破碎機

顎式破碎機能適應岩石的破碎，由於其結構所定，有空行程，故處理（lǐ）能力相對較小，產品粒形差，針片狀含量高，但（dàn）當其對骨（gǔ）料要求不甚嚴格並（bìng）且處理能力小於（yú）1000t／h時，選（xuǎn）用顎破可節省投資。

由於破碎比較小，會（huì）增加（jiā）下段破碎的負荷，並且產品粒形差（chà），須增加整形步驟（zhòu）才能（néng）獲得合格的成品料，是中小型砂（shā）石場的選設備。

2、二次和三次（cì）破碎

二次和三次（cì）破碎一般采用閉路工藝，常用的設備有反擊式破碎機和（hé）圓錐（zhuī）破碎機，後（hòu）者又有彈簧（huáng）圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破（pò）碎機和多缸液壓圓錐破碎機之分（fèn）。

1）反擊式（shì）破碎機

反擊破破碎的（de）產品粒（lì）形好，一次性投資較低，使用廣泛，但隻適合（hé）破碎中等硬度，且磨蝕性低（dī）的岩石，否則其運行成本大大增加，經濟性就下降。

目前市場上有硬岩反擊破，但其運行成本還是較高的，對硬岩（yán）破（pò）碎還是以圓錐破碎機為佳。

2）圓錐式破碎機

圓（yuán）錐破碎機由於品種（zhǒng）不同，其破碎力（lì）、破碎比都（dōu）有差別，目前趨勢（shì）是向液（yè）壓圓錐破發展。

就多缸和單缸比較而言，前者（zhě）的綜合性能高一些。但在整個工藝流（liú）程中選用單缸還是多缸，要視其整個流程排布，如（rú）要破碎比大，可采用多缸液壓圓錐破（pò），減少破碎段數，係統投資，其針片狀含量一般均在18%以下。如破碎硬（yìng）岩，也可用多缸液壓圓錐破（pò），如破碎一般岩石，可（kě）用單缸液（yè）壓圓錐破碎機。

3、製砂

機製砂生產工藝一般分濕法、幹法和半幹法三類。

常用（yòng）的破碎機為立式衝擊破和（hé）棒磨機。

1）立軸衝擊（jī）式破（pò）碎機

當前應用廣泛的製砂設備（bèi），其生產（chǎn）效率高，顆（kē）粒形狀好，運行成本低，且能起到整形作用，但（dàn）砂的細度模數一般在3.0左右，砂的級配不甚理想，但可以（yǐ）篩分成為2.36~4.75mm，0.6~2.36mm，0.6mm以下三級，再通過混合設（shè）備，按照級配進行混合（hé），獲得滿足質量要求的機製砂，當然也可通過棒磨機增加（jiā）量（liàng）的（de）細料來滿足要求。

2）棒磨機（jī）

棒磨機多為濕法生產，按排料方式分為溢流型、開口型和周邊（biān）型三種（zhǒng），其粒形優良，產品的細度模數容易調整，但生產效率（lǜ）低，噪音大，運行成本高。

在一些對成品砂質量要求高的工程（chéng）項目，常采用立式（shì）衝擊破加棒磨機聯合製砂工藝，在工藝中棒磨（mó）機主要起調節作用。

3）其他

另外還有其它一些破碎機如（rú）立軸反擊細破碎（suì）機，可逆錘（chuí）破碎（suì）機等都可（kě）以製砂，但隻適（shì）合中等硬度以下的物料，製砂的選破碎機是立式衝擊式破碎機。

4、洗砂和回收設備

常用的有輪式洗砂機、螺旋洗（xǐ）砂機、細砂回收機、洗砂回收一體（tǐ）機等。

5、輔助設備選型

輔助設備包（bāo）括給料、篩分、料倉、輸送、自動化控製等。

1）給料設備

一般情況下，給料設備分為板（bǎn）式給料機和波動輥式給料機、電磁振動給料機、往複式給料機與振動篩分（fèn）給料機等。

依據母岩輸送產量的差異，通常振動篩分給料機選用廣泛，其優勢在於給料量足、含土量高（gāo）與水含（hán）量大，同時還可利用集篩（shāi）分功能、傳送喂料功能的融合，對雜質（zhì）進行剔除，實現機製砂石料的生產工作。

2）振動篩

振動篩大約分為圓振動篩、直線振動篩、橢圓振動篩、多單元組合振動篩、弧（hú）形篩、高頻（pín）振網篩等。

一般（bān）的說圓振動篩用於大、中塊物料（liào）分級；

直線振動篩用於中、細粒物料分級，也可用於脫水；

橢圓振動（dòng）篩用於大（dà）、中粒物料分級（jí）；

多單元組合振（zhèn）動篩用於中、小（xiǎo）塊，含粉料多，且粘濕物料粒度分級；

弧形篩用於細物（wù）料的篩分和脫水（shuǐ）；

高頻振網篩用於中、細顆粒物料幹、濕分級。

故選用何種篩分設備、何種篩（shāi）網，使（shǐ）之效率高，使用成本（běn）低，都是須考慮的問題。

3）料（liào）倉

料倉的設計須滿足設備連續、穩定、滿負荷，且能方便維修。

4）自動化控製

可使破碎設備總處於滿負荷、使整個係統運行處於較佳運行和自我保護狀（zhuàng）態，減少人力支出，整個運行成本，甚（shèn）至可以明察整個係統的（de）故障發生（shēng）點，以便及時解決故障維護流程的正常運轉。

綜上，選擇一個（gè）運行、技術、經濟合理的砂石料生產工藝布置，是一項（xiàng）複雜的係統工程設計，威尼斯官方网站不僅要考慮給料粒度，成（chéng）品骨料的要求，岩石的岩性（xìng），還要對破碎篩分設備，輔助設施進（jìn）行（háng）合理匹配，同時還要選用自動化控製係統。合理的工（gōng）藝生產流程和設備設（shè）施配（pèi）置（zhì），才能（néng）使（shǐ）製砂生產線合理，更具經濟性。