中譽鼎力（lì）對（duì）雲南玉珠水泥骨料生產線進行設備改造調試

1、售後服務，應客（kè）戶具體要求展開

3月12日，中譽鼎力技術中心部長劉海淘、營銷中心售後服務部部長徐澤（zé）群攜部門技術人員一行5人，自駕公司售後（hòu）服務車從衛輝出發（fā），於（yú）3月13日晚，驅車26個多小時來到了距離公司2300公裏——此行的目的地——雲南省玉溪（xī）市玉珠水泥有限公司。

中譽鼎力售後服務車輛

2018年，這家水泥企業借（jiè）助自身優勢延（yán）伸產業鏈，與中譽鼎力合作建設年產300萬噸砂石骨料生產線（點擊（jī）查看：雲南（nán）玉珠水泥有限公司年產300萬噸環保（bǎo）砂石骨料生產線現場（chǎng）實拍）。生產線使用了中譽鼎力套破碎、篩分、輸送及除塵設備，並安裝中譽鼎力砂石企業智能管（guǎn）理係統。生產程封閉，科學管理，綠化，積打造花園式廠區，是（shì）玉溪市環保智能砂石（shí）骨料生產線。

玉珠水泥年產300萬噸砂（shā）石骨料生產線

項目投產三年多以來，生產線經（jīng）營情況良好（hǎo），客戶對中譽（yù）鼎力（lì）礦山設（shè）備的性能和產量表示認（rèn）可。

生產線實現智能化管理

今年年初，生產線負責人郭（guō）總提出（chū）想要增加生產線50-80mm規格成品料比例，以供應當地鋼廠，滿足其脫氧（yǎng）增矽的用料需求。中（zhōng）譽鼎力營銷中心（xīn）售後服務部了解到客戶要求後，立即上報公（gōng）司。隨後（hòu），公司導安排技術中心、生產中心合作，研發定製的破（pò）碎設備（bèi）配（pèi）件。待設備改造調試方案以後，此次定製的售後服務由中譽鼎力的辦公室、生產車間，轉移到了客戶的生產現場。

討論設備改造調試（shì）方案

2、多輪（lún）調試，提升指定成品料比例

3月14日（rì）上午，玉珠水泥砂石（shí）骨料生產線設備改造調試（shì）正式開（kāi）始。由中譽（yù）鼎力（lì）技術中心部長劉海淘、營銷中心售後服務部部長徐澤群（qún）、雲南服（fú）務中心銷售經理劉聰及公司相關技術人員組（zǔ）成的售後服務團隊，按照設備（bèi）改造調試方案，對破碎機傳動（dòng）電機輪、活動襯板及錘頭等進行（háng）了相應的調整。其（qí）間，玉珠水泥砂石骨料生產線操作工人給予了積的配合。

破碎設備調試現場

定製設備配件

破（pò）碎設備細節（jiē）

中譽鼎力技術中心部長劉海淘調試設備

中譽鼎力營銷中心銷售服（fú）務部部（bù）長徐（xú）澤群（qún）調設備、去錘頭

中譽鼎力雲南服務中心銷售經理劉聰參與售後服務

經過近日（rì）多輪調試，50-80mm規格成（chéng）品料比例提升，生產線負責人郭總對此次設備改造調試結果很滿意，並（bìng）表示這將為中譽鼎力與玉珠水泥的再次合作奠定良好基礎。