顎式破碎機（jī）故障解決與操作規程

　　鄂式破碎機常見的故障、產生原因和解（jiě）決方案：

1.顎式破碎機工作中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒抖動。
產生的原因：破碎腔側板襯板和破碎齒板鬆弛，固定螺栓鬆（sōng）動或斷裂。
方法：停止破碎機，檢查襯板固（gù）定情況，用錘子敲擊側（cè）壁上的固定楔塊，危重擰緊楔（xiē）塊和襯板上的（de）固定螺栓，或者更換鄂破碎齒板上的（de）固定螺栓。
2.推力支承中產生撞擊聲。
產生（shēng）的原因：彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支承滑塊產生很（hěn）大磨損（sǔn）或鬆弛，推力板頭部嚴重磨損。
方法：停止破碎機，調（diào）整彈簧的拉緊力或更換彈簧，更（gèng）換支（zhī）承滑塊，更換推力板。
3.連杆頭產生撞擊聲。
產生的（de）原因：偏心（xīn）軸（zhóu）軸（zhóu）襯磨損（sǔn）。
方（fāng）法：重新刮研軸或更軸襯。
4.破碎產（chǎn）品粒度增大。
產生的（de）原因：破碎齒板下部顯著（zhe）磨損（sǔn）。
方法：破碎齒板調轉180度，或調（diào）整排礦口（kǒu），減小其寬度尺寸。
5.破碎機下部出現撞擊（jī）聲
產生的原因：拉杆緩衝彈簧的彈性（xìng）消失或損壞。

　　顎式破碎機的操作（zuò）規程：
1.顎式空載試車
（1）顎式破碎機（jī）連續運轉2小時，軸承溫升不得過30℃。
（2）所有緊固件應牢固，無鬆動現象。
（3）飛輪、槽（cáo）輪運（yùn）轉平穩。
（4）所有摩擦（cā）部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
（5）排料口的調整裝置應能排料口的調整範圍。
2.顎式有載試車（chē）
（1）顎式破碎機不得有周（zhōu）期（qī）性或顯著的衝（chōng）擊、撞擊聲。
（2）給料粒度應（yīng）符合設（shè）計規定。
（3）連續運轉8h，軸承溫（wēn）升不得過30℃。
（4）破碎機（jī）處理能力和產品（pǐn）粒度應符合設計規定。
（5）調整（zhěng）座與機架耳座間無竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1）仔細檢查軸承的（de）潤滑情況是否良好，推力（lì）板的連接（jiē）處是否有（yǒu）潤滑脂（zhī）。
（2）仔（zǎi）細檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔（zǎi）細檢查傳動帶（dài）是否良（liáng）好。若發現有破（pò）損現象時，應及時更換，當傳（chuán）動帶或帶輪上有油汙時，應用抹布將油汙擦淨。
（4）檢（jiǎn）查防護（hù）裝置（zhì）是否良好，發現有不安現象時，應及時排除。
（5）檢查破碎腔內有無礦石（shí）或雜物，若有礦石或雜物時，則須清（qīng）理幹淨，以破碎機空（kōng）腔起動。
（6）檢（jiǎn）查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

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