原煤是如何進行破碎（suì）？工藝流程

原煤主要是指未加工的原始（shǐ）煤礦，它的整（zhěng）體雜質含量高、純度低，是提取的（de）煤礦的主要（yào）來源之一（yī）。那麽原（yuán）煤是如何進行破碎，進行深度加工的呢？下（xià）麵（miàn）小編（biān）就來為大家講解一（yī）下（xià）原煤破碎的工（gōng）藝流程。

一般要將原煤深度（dù）加工成精煤，主要需要用到皮帶輸送機、振動篩（shāi）、給料機、除鐵器、壓（yā）濾機、濃縮機等。

流程：將帶破碎的物料（liào）裝（zhuāng）入料倉（cāng），通過（guò）振動給料機的作用，將物料（liào）送入破碎機，物料在掛有（yǒu）錘頭的（de）轉子盤在電動機的驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動旋（xuán）轉，當物（wù）料進入到破碎腔內部時，做高速（sù）旋轉圓周運動的錘頭與物料接觸進行打（dǎ）擊，物料同時獲得的（de）動能高（gāo）速射向破碎腔內部的反擊板撞擊、高速飛射物料間（jiān）的摩擦撞擊而破碎，符合粒度要求的物料由規定規格的振動（dòng）篩篩選（xuǎn）從篩孔排出，不符合要求的物料可（kě）再次與新進的物料（liào）進行撞擊摩擦，從而進行物料的破碎。當特大塊的物料進入到破碎機內部時會被預先安置在破碎（suì）腔內部的頂（dǐng）部進行破碎，當破碎成小塊物（wù）料後再落入下（xià）部破碎（suì）腔，防止因大塊物料進入造成堵塞、以及其他（tā）易磨損部件的嚴重損壞（huài），使破碎更加安平穩。

其中：皮帶輸送（sòng）機是運用（yòng）皮帶的無級運動運輸物料的機械。

振動篩可（kě）分為重型篩、自定振動篩、橢圓振動篩、脫水篩、圓振（zhèn）篩、香蕉篩、直線振動篩等。其主要是通過電動機帶動激振器使篩體做縱向運行，進（jìn）行（háng）物料篩分作（zuò）業。

壓濾（lǜ）機是由頭板、尾板、濾（lǜ）板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。其利用壓力泵，將煤炭壓入相鄰兩（liǎng）濾板形成的密閉濾（lǜ）市中（zhōng），使濾布（bù）兩邊形成壓力差，從而實現固液分離。

通（tōng）過各個設備的密切配合，從而實現原（yuán）煤破（pò）碎生產出精煤的生產線流程，同時在生產線的生產過程中，要密切關注設備在生產過程中（zhōng）的異（yì）常現象的發生，應該及（jí）時檢查排（pái）除異常問（wèn）題。正確按照使用規章使用（yòng）設備（bèi）也是要的。