破碎機維護保養的規程詳解
破碎機在使用中會受到砂石物料(liào)的摩擦、碰撞作用,而產生的磨損和損(sǔn)壞,導致使用過程中容易出(chū)現故障。所以(yǐ)在使用中要做好設備的維護(hù)保(bǎo)養工作,以避免(miǎn)影響正常生產,並可以(yǐ)延長破碎機的使用壽命。詳細解答
詳細解答
破碎機在礦山(shān)生產中屬於設備,起著(zhe)重要的作(zuò)用。該設備由於在使用中會受(shòu)到(dào)砂石物料的摩擦、碰撞作(zuò)用,而產生的磨損和損壞,導致(zhì)使(shǐ)用過程中容易出(chū)現故障。所(suǒ)以在使用中要做(zuò)好設備的維護保養工作(zuò),以避免影響(xiǎng)正常生產,並可以延長破碎機的使用壽命。
以下威尼斯官方网站對破碎機設備維護保養(yǎng)的規(guī)程進行詳細介紹:
一、破碎機(jī)安操作規程
1、進行操作時(shí),在機器完停止(zhǐ)後才允(yǔn)許(xǔ)打開操(cāo)作門;
2、隻有在破碎機完停止後,才能對設備內部異物進行清理(lǐ);
3、在對破碎機(jī)設備進行檢查、維修、保養時,須切斷電源並掛(guà)警示牌;
4、配套電(diàn)動機的電纜、電線應有保護套管,線路正常使用;
5、電(diàn)動機與設備連接處,應保持三角帶防護罩完好無損。
二(èr)、設備維(wéi)護保養規程
1、定時檢查破碎機(jī)各緊(jǐn)固件,不得有鬆動現象;
2、按規定時間檢查旁通機構的工作情況;
3、每月要檢(jiǎn)查(chá)彈簧(huáng)的鬆緊(jǐn)情況(kuàng),進行要的調整;
4、設備(bèi)運轉1個月,需要對軋輥軸承潤滑1次,潤滑劑采用鋰基脂;
5、每個月需(xū)要檢查1次軋輥齒(chǐ)形的磨損情況,對磨損嚴重的軋(zhá)輥應進行修複或更換;
6、定時檢查連接三角(jiǎo)帶運轉及磨(mó)損情況,三角帶的張緊度,對磨損的三角(jiǎo)帶應(yīng)及時更換(huàn)。
三(sān)、破碎機設備維(wéi)修規程
小修:每半年進行1次,內容(róng)包括:
1、需要清(qīng)理氣動三聯件及電磁閥;
2、對軋輥軸(zhóu)承進行拆(chāi)洗、潤滑;
3、要檢查鏈輪、鏈條的磨損情況;
4、檢查電機接線盒(hé)內螺栓是否有鬆動(dòng)現象,更換損壞的密封(fēng)圈;
5、檢查破碎輥的磨損情況;
6、檢(jiǎn)查壓縮(suō)彈簧的鬆緊情況,並作要的調整。
中(zhōng)修:每年(nián)進行1次,內容包括:
1、行小修的部內容;
2、檢查電機(jī)軸(zhóu)承,更換潤(rùn)滑油(yóu);
3、檢查更換調節彈(dàn)簧;
4、檢(jiǎn)查安(ān)行程(chéng)開關是否靈活;
5、檢查更換氣缸密(mì)封圈和活塞環;
6、檢查皮帶輪(lún)的(de)磨(mó)損情況
7、根據氣缸(gāng)缸體(tǐ)磨損情(qíng)況(kuàng),維修(xiū)或更換缸體
8、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨(mó)損情況,要時進行更換或維修。
四、破碎機常見故障與排除方法
(1)故障現象:破碎大(dà)小不(bú)勻、有未破碎現象(xiàng)
故障原因:1、軋距過大。2、兩軋輥不(bú)平行。3、漏料(liào)
排除方法:1、調節軋距。2、調兩軋輥的平行度。3、密封漏料(liào)處
(2)故障現象:粉末比例大
故障(zhàng)原因:1、軋距過小。2、輥齒磨損嚴重。3、進機顆粒硬度低,粘結性不好
排除方法:1、調整軋距,調節量軋輥的平行度。2、對軋輥重新拉絲或更輥。3、分析(xī)顆粒硬度低的原因,增加顆粒硬度
(3)故障現(xiàn)象(xiàng):軋輥單(dān)邊工作
故(gù)障原因:1、進料集中(zhōng)於一處。2、進料過(guò)多、過猛。3、軋距不均
排除方法:1、使進料均勻。2、減少進料量(liàng)。3、重新(xīn)調整軋距,使軋距均勻(yún)