如何(hé)破碎設備磨損損耗?
破碎設備磨損損耗可以(yǐ)從以下幾方麵著手:1、了解破碎設備磨損的原因;2、增加緩衝倉和物(wù)料運輸通道的(de)坡度;3、嚴格控製粗破粒度;4、金屬壁釘上一層聚氨酯板(bǎn);5、增加墊板的(de)型;6、安裝除鐵(tiě)裝置;詳細解答
詳細解答
在(zài)石料生產線、製(zhì)砂生(shēng)產(chǎn)線、選礦等生產工藝(yì)中,對物料的破碎是整個工藝流程的步也是(shì)重要的一步。在日常生產中,破碎段的(de)生產成本僅占整個(gè)生(shēng)產成本的20%到25%,但是破碎設備磨損程度卻是整個(gè)選礦設備中損耗大的,破碎設備磨損嚴重影響了生產的進度,增加了破碎設備維護(hù)的投入,如何破碎設備磨損損耗是維護設備正(zhèng)常運(yùn)轉的要課題,也是生產線成本的關鍵。
1、了解破碎設備磨損的(de)原因
詳細了解造成(chéng)破(pò)碎設備磨損(sǔn)原因有哪些(xiē),並(bìng)一一解(jiě)決這些原因。破(pò)碎設備不合理的(de)結構設(shè)計、不好的材料、操作(zuò)步驟不正確等因素都會造(zào)成該(gāi)設備磨損。中譽鼎力破碎(suì)設備廠家建議廣大生產廠家,想要的該破碎設備的磨損,要從這些產生磨損的原因入手,隻有(yǒu)解決根(gēn)本問題,才能磨損。
2、增加(jiā)緩衝倉(cāng)和物(wù)料運輸通道的坡度
摩擦係數(shù)的影響因素(sù)一般有:材料的性質、速度和溫度、載荷、振動和光潔度,其中可以改變(biàn)的就是材料和載荷。隻要我(wǒ)們改(gǎi)變緩衝倉(cāng)或(huò)物料運輸通道的坡度,增加傾角9°以(yǐ)減(jiǎn)小正向壓力,就變相減小了摩擦力f=tg9,這樣就可以減少金屬壁的磨損,增加(jiā)使用壽命,但是這須是在條(tiáo)件(jiàn)允許的情況(kuàng)下進行改造。
3、嚴格控製粗破粒(lì)度
粗破一般選用重型錘式破碎機、鄂式破(pò)碎(suì)機或旋回式圓(yuán)錐破碎機,在原礦投(tóu)入(rù)前進(jìn)行破碎,破碎物料粒度不(bú)得過破碎設備額定尺寸,為了控製這個粒度,在破碎入口處,安裝格篩,從(cóng)而達到控製目的。控製(zhì)了(le)粒度,就會減小破碎設備承受力,可以的保護錘頭等配件(jiàn)磨損程度(dù)和(hé)防止破碎卡車。
4、金(jīn)屬壁釘上(shàng)一層聚氨酯板
在無法調(diào)節緩衝坡度的情況下,除了增加鋼板硬(yìng)度外,可以在倉壁釘上一層20mm厚的聚氨酯保護板,根據(jù)家(jiā)反(fǎn)應注(zhù)射成型工程技術(shù)研究的(聚氨酯彈性體摩擦係數影響因素探討)的結論:“硬度(dù)對聚氨(ān)酯彈性體(tǐ)摩擦係數的影響較大,一般情況下,硬度越低,摩擦係(xì)數越高”,表麵越光滑,摩擦力越小(xiǎo)。因為鐵礦石硬度高,聚氨酯(zhǐ)表麵光滑,有彈性,這樣就可以保護緩(huǎn)衝倉壁減少破損。
5、增加墊板的型
當(dāng)新破碎設備圓錐破進行(háng)破碎作業中,破碎設備的墊板會因為硬度高的礦石撞擊之後,表麵(miàn)受到磨損和重創。想要墊板的磨損,好是增加(jiā)墊板的型,提高墊板的強度和硬度,選擇好的材料來製作墊(diàn)板,具體的解(jiě)決方法(fǎ)請(qǐng)看中破碎設備網。
避免夾鐵現象的出現
6、安裝除鐵(tiě)裝置(zhì)
一般(bān)在破碎設備排料口處,安(ān)裝有除鐵器,避免礦山采礦將杆子、鏟齒等較硬的鐵器進入中碎,由於(yú)中碎設備和襯板是粗碎的5倍以上,同時粗破設備吃的粗,排的也粗(cū),對襯板影(yǐng)響不大,破碎入料口要有人負責揀鐵。
破碎設備作為石料生產線、製砂(shā)生(shēng)產線、石料廠(chǎng)、選礦等生產工藝中(zhōng)的(de)關鍵,如何破碎設備磨損損耗(hào)受到很多朋友的關注,大家隻(zhī)有發現問題並及時的解決的問題,不斷的破碎方法,才能大限度的破碎設備磨損,提(tí)高生產效率。對於破碎設(shè)備(bèi)不是很了解的用戶,可以聯(lián)係中譽鼎力客服進行了解。