破碎生產線采用一段還是（shì）多段破（pò）碎，具體段數如何？
破碎生產線采用一段破碎還是多段破碎，要看原料的粒（lì）徑大小、破碎後的成品料大小、以及各破碎段所能達到的破碎比。一般來說，高硬度（dù）物料或者是大產量石（shí）料（liào）破碎生產線一般采用多段破碎；如果是小型石料生產線，建（jiàn）議采用（yòng）一段破碎。詳細（xì）解答
詳細解答
破碎生產線的基（jī）本目的是將具有性（xìng）質的大塊物料加工成符合粒（lì）度要求的成品。根據物料的性質（尤其是(zui)大粒度和硬度）和對破（pò）碎成品粒（lì）度的要求不同，破碎流程分為一段破碎和多（duō）段破碎，那麽具體段數該如何呢（ne）？
理論（lùn）法
由於破碎段數取決於（yú）原礦的(zui)大塊度、破碎成（chéng）品的粒度、以及各破碎段所（suǒ）能（néng）達到的破碎比，因此，要準確的破碎段數，有要弄清楚這三方麵的知識。
（1）原礦的(zui)大（dà）粒度與哪些因素有關（guān）？
礦床賦存條件（jiàn）、礦山（shān）規模、開采方法及（jí）鏟運設備等有關。具（jù）體（tǐ）如下表所示：
（2）破碎成品的粒度如何？
破碎成品的粒度由項目要求而（ér）定。如果破碎生產線的目的是供應砂石骨料（liào），那麽成品粒度通常為30mm以下的碎（suì）石；如果破碎後的物（wù）料用於後續磨礦，球磨機較適宜的加工粒度為10-15mm，雷蒙磨（mó）為15-35mm。因磨礦作業電耗大，破碎成（chéng）品的粒度應盡量縮（suō）小，多破少磨，電耗成本。
（3）各（gè）段破（pò）碎（suì）流程的破（pò）碎比（bǐ）是多少？
常規（guī）破（pò）碎（suì）流程總（zǒng）的破（pò）碎比範圍在10-140之間。一般用一段破（pò）碎很難達到目的，而即（jí）使大破碎比達到140用三段（duàn）破（pò）碎也能完成，因而一般破（pò）碎生產線采用二段或三（sān）段破碎。當給料粒度小於300mm時，可取一（yī）段或二段。
經驗法
以上是通（tōng）過理論（lùn）闡述（shù）了破碎生產線的具體段如何，下麵是中譽鼎力結合十（shí）多年的行業經驗總結出來的知識，供您參（cān）考。
（1）如破碎生產線需要處理堅硬的礦石（像花崗岩、或者生產規模（mó）為每小時千噸以上，需要采用二段或（huò）三段破碎流程，一段用於粗碎、二段或三段用於細（xì）碎整（zhěng）形。
（2）當（dāng）破（pò）碎生產線的規模較（jiào）小，能用一段破碎的就不采用二段破碎（suì），以（yǐ）破碎設備和後期能耗方麵的投入，提高收益率。
（3）當破碎生產線加工的原料含水（shuǐ）量過5%時，容易如（rú）造成（chéng）破碎機設備（bèi）的堵塞，影響生產進度，此時應在破碎流程中增（zēng）加額（é）外的洗礦等設施。
