廠家分享：破碎機在（zài）實際操作方麵的幾點建議

詳細解答（dá）

在實際生產中，客戶如（rú）果（guǒ）對（duì）破碎機操作不當，可能出現用電功率或者耗（hào）油量高的（de）問題，增加後期運營成本，嚴重的（de）甚至可能對設備造成比較嚴重的損害，生產效率，影響總（zǒng）體項目（mù）進度。中譽鼎力（lì）作為破碎機的專門廠家，本文為大家分享幾點（diǎn）破（pò）碎機在實際操作方麵的建議。

1.進料粒度要符合要（yào）求

對於破（pò）碎機來說，不同的類型或者不同（tóng）的型號可以加工的入料尺寸（cùn）大小（xiǎo）是不同的（de），如（rú）果進料粒度不（bú）合（hé）適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度要（yào）符（fú）合生產（chǎn）設（shè）備的要求。

2.破碎比調整要適當

破碎比指（zhǐ）的是進口料和（hé）破碎後的成品粒徑（jìng）的比值，比值越（yuè）大，破碎（suì）比也越大，反之亦然，對於破碎機的（de）生產（chǎn）過程來說，破碎比大的（de）話（huà）針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的、內（nèi）循環量增加，使得破（pò）碎機磨損增加，所以破碎比的（de）選擇需要（yào）適當。

3.循環負荷調整到位（wèi）

破碎機的工作過程是（shì）在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程（chéng）中，由於循環負荷加大（dà），係統中各設備的磨損（sǔn）增加，但當排料口調大後（hòu），主破碎（suì）電機的負（fù）荷可，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整要到位。

4.合理選擇開路或閉路循環

在破碎（suì）機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前（qián）者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後（hòu）碎是（shì）指把經（jīng）破碎後的料先經過成品篩篩（shāi）分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針（zhēn）片狀含量也增加了，先碎後篩是指把破碎的料部進入二級（jí）破碎機進料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉（bì）係統，沒有（yǒu）破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好（hǎo），在破碎機的實際生產中，可以（yǐ）根據生產（chǎn）的需求進行開路或者閉路（lù）循環的（de）選擇。

中譽鼎力是集生（shēng）產、研發、銷售為一體的大型機械設備公司。主（zhǔ）要生產錘式破碎機、顎式破碎機、衝擊式破碎機等一些列型號多樣的（de）破碎設備及相關配（pèi）套，如果（guǒ）您在設備操作（zuò）和使用方麵有疑（yí）問，可谘詢我司在線服務人（rén）員獲得幫助，我司會安排（pái）專門技術人員為您解答。