關於反擊式破碎機（jī）鏈條脫落的原因及改進方法的介（jiè）紹

詳細解答

 反（fǎn）擊式破碎（suì）機廣泛應用於礦石破碎，鐵路（lù）、高速公路和建築行業（yè）砂石料的生產。錘式破碎機適用於礦山、水泥、煤炭、冶（yě）金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。以下是有關反擊式破碎機鏈條脫落的原因及改進方法的介紹

反（fǎn）擊式破碎（suì）機（jī）鏈條脫落的原因

(1)材質較軟。原鏈條由A3-30圓鋼製成，其質地較軟，在長時間的衝擊（jī）下，磨損嚴重，易斷裂。

(2)鏈環接口不牢，鏈環製作工藝粗糙（cāo），其接口處焊（hàn）層薄，在受衝擊後，多處出現開裂。

(3)鏈條過長。有（yǒu）些反擊破生產（chǎn）廠家為片麵追求鏈幕（mù）的擋料效果，將鏈條（tiáo）垂到給料輥上，而工作時，輥上設定料層可（kě）達500mm，有時遇到較大（dà）料塊(800～1000mm)料層1300mm左右，此時過長的鏈條易與物料攪纏在一起，沿物料前進方向受力（lì），終鏈環從薄弱處斷（duàn）開脫落。

改進辦（bàn）法

(1)更換部鏈條，將原鏈條更換為從（cóng）鬥（dòu）式提升機換下的舊鏈條（tiáo），此環由45#鋼淬火製成，有的耐衝擊韌性（xìng）及性，尺寸由原來的30鋼材（cái）改為40，從而增加了鏈條（tiáo）的自身（shēn）強度。

(2)對焊接後鏈條進行350℃回火處理，焊後應力，細化微觀組織，使鏈環應力分布均勻，無弱點。

(3)縮（suō）短鏈條長（zhǎng）度。根（gēn）據給料輥料層厚度及錘（chuí）頭反擊角的實際測定，將懸掛（guà）高度縮短700mm，以減輕物料對（duì）鏈條的夾持，避免鏈條被扯斷。

(4)將鏈條底部兩兩相連，互相牽製，這（zhè）樣當（dāng）其中一根斷（duàn）開後，則由另一根（gēn）連在機架上，不能進人破碎腔內，避（bì）免事故發生。

經以上幾點改造，反擊破碎機（jī）運轉率直線上升，再沒有出現斷鏈現象，有力（lì）地（dì）了生產（chǎn）任務的完成。

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