環保時產1000噸石灰石石料生產線簡介
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工(gōng)藝流程圖
時產1000噸(dūn)石料生產線流程圖
一、工藝簡介
物(wù)料:石灰石
模式硬度:3
破碎(suì)形式:二級破碎
進料(liào)粒(lì)度:50-1200mm
出料粒度(dù):土石粉、米石、石粉(fěn)、石(shí)料(5mm~10mm、10~20mm、20~30mm、30~40mm)
設計生產能力:1000t/h
成品要求(qiú):粒度好,符合家
二、工藝(yì)流程
快速階(jiē)段: 初級破碎
電動機經三角(jiǎo)帶、大帶(dài)輪(lún)帶動轉子高速旋轉;待(dài)破碎物料由喂料設備經入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉(zhuǎn)子帶動錘頭先對物料進行快速次(cì)打擊。
階段: 細碎整形
獲得動能後的物料高速撞向反擊(jī)板得(dé)到二次破碎(suì);碰撞反彈後或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活(huó)動反擊板移動,當物料粒度小於錘頭與活動反擊板之間的間隙時,在自重和(hé)其它物料的壓(yā)擠下脫離破碎腔,從而結束一個完整的破碎過程。
第三階段: 篩分
輸送機將石料送至圓振篩(shāi)進行篩分,較大粒級物料返送至反擊破碎(suì)機再次破(pò)碎,合格(gé)產品由皮帶(dài)機送至洗石機(jī)進行清洗。
第(dì)四階段: 洗石成品
送入洗石機的石料經過水洗後由皮帶機傳送到成品料堆,料場建有沉澱池,可將洗過的水沉澱後(hòu)循環(huán)使用節(jiē)約成本。
三、環保配套
套設備可配備完整的除塵係統,從破碎進料口、出料口裝(zhuāng)備收塵口和風道,二級(jí)破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂(dǐng)部和底部均配備收塵口和風(fēng)道,經過集中控製所有連接口通向布袋除(chú)塵器,達到收(shōu)集生產過程中產生的粉(fěn)塵的目的,從而實現(xiàn)環保節能生產。也可在各設備單獨配套除塵器。
除塵器
新鄉鼎力(lì)根據物料(liào)的硬度、產量、進料粒度和成品料的大小以及(jí)客戶的要求來石料破碎生產線方案配置,不同程度的滿足(zú)個各類客戶的要求。
生產現場圖
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