各種碎石（shí）機工（gōng）作原理及操作規程

碎石機通俗一點（diǎn）的講就是將大塊顆粒石頭（tóu）破碎成顆粒小、均勻的小顆粒（lì）石頭所用的設備。常見的碎石機有：顎（è）式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎（suì）機、衝擊式破碎機、圓錐式破碎機。

顎式（shì）破碎機被廣泛用於物料的粗、中碎作業。在（zài）其運行中（zhōng）依靠活動鄂板對固定鄂板作周期（qī）性的往複運動。當兩塊鄂板靠近時，物料（liào）在兩塊鄂板之間被壓碎；當兩塊鄂板離（lí）開時，物料被從兩塊鄂板的縫隙中排出。完成物料的（de）破碎作業。

錘式破碎機廣（guǎng）泛應用於壓強低於280MPa的硬、中等硬度脆性物料的粗、中、細碎作（zuò）業。物料由進料口（kǒu）進入深（shēn）腔（qiāng）破碎腔中，與高速旋轉中的帶有錘頭的轉子相互撞擊，進行一次破（pò）碎；一次破碎後的物料由於與錘頭撞擊獲得的動能，再（zài）次與破碎腔內部襯板撞擊進行二次破碎；二次破（pò）碎後的物料還可以再與獲得（dé）動能的物料再次相互撞擊，進（jìn）一步的破碎，的到顆粒優，級配優的物料。

衝擊式破（pò）碎機廣泛用於物料的中、細碎作業，用於對物料的再次整形。垂直進入破碎腔內部（bù）的物料與葉輪加速旋轉帶出（chū）來的石子相（xiàng）互撞擊，同時被加速甩出的石子與自然下落的石子會再次形成一（yī）個渦流，在形（xíng）成（chéng）渦（wō）流的過程中，再次形成2次（cì）破（pò）碎。利用石打（dǎ）石的（de）原理完成物料的破碎（suì）目的。

無論碎石機的種類再多，型號再不同，其（qí）在運行階段需要注意的規章製度都是相同的。正確使用碎石機的同時不僅會延長破碎設備的使用壽命，還會很好的保障砂石生產線持續完整的進行生（shēng）產。需要注意的規章流程如下：

1.應該定期停機觀察檢查破碎設備內部的破碎磨損情況，是入料管、錐帽、葉輪上下流道（dào）襯（chèn）板、圓周護板、塊的磨損情況。磨損較為嚴重的配件應及時更換，以免設備發生（shēng）嚴重故障，延誤生（shēng）產線的生產。

2.設備（bèi）在工作滿（mǎn）400小時後應加入（rù）適量的潤滑油，到2000小時就要打（dǎ）開主軸總（zǒng）軸（zhóu）承進行相應的配件（jiàn）清洗，到7200小時（shí）就要（yào）更的軸承了。

3.在機器運行期間（jiān），由於機器是在高速旋轉運行狀態，因此應該注意工作人員的安。若需上機修理時，要停（tíng）機斷電（diàn）後，方可進行維修操作。