專業提供氣流磨分級輪配件生產廠_氣流磨分級輪配件工廠
2021-02-09 09:20:28

怎樣延長氣流分級機的使用時間?
氣流分級機的使用非常多(duō),在使用一段時間後需要保養維護,這樣才能(néng)延長設備的使用時間,那麽要(yào)怎樣延長(zhǎng)氣流分級(jí)機的使用時間呢?下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。
1.在清洗設備時,電機與軸承是不可以沾上水的氣(qì)流磨分級輪配件。
2.如果要更換(huàn)零件,必須在斷電時才可以更換,而且要有警示的標(biāo)識才(cái)可(kě)以。
3.要定期對軸承進行潤滑。
4.如果設備(bèi)工作了一千五百小時後,就要加注潤滑油(yóu)

氣流分級機係統技術特點
1、投資省,渦輪式分級機分選係統,不需要(yào)在主風機和旋風分離器之間(jiān)設置電除塵器與其它除塵設備,因而省卻不少投資。
2、采用負壓、閉式循環,無二次汙染分號機。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾,避免環(huán)境汙染。由於采用了閉式循環,管路中熱灰不(bú)受外界條件影響、吸濕量小,大大減少了(le)空(kōng)氣濕度對分選效率的影響。
3、係統布置方式靈活,根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中(zhōng)布置等方式。

氣流分級機的(de)性能特點及發展趨勢
氣流分級機是一種利(lì)用葉輪(lún)旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備,具有分級精度高、節能、和生產成本低等特性,在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得(dé)到了廣泛應用。
氣流分(fèn)級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用,產(chǎn)生不同的運動軌跡,從而實現(xiàn)不同(tóng)粒徑顆(kē)粒的(de)分(fèn)級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分(fèn)為靜態分級機和動態分級機。

氣(qì)流分級機的轉子葉輪
氣流分級機的轉子葉輪為(wéi)複合雙向離心式,葉(yè)輪高速旋轉,在葉輪下(xià)部形成(chéng)一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿(yán)上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出。在控製環的作用下,氣流(liú)旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤(pán)上部空間向(xiàng)內流動,經葉(yè)輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的(de)氣流在(zài)筒內旋轉向下(xià)運動,然後經內筒中部向上的流向葉輪下(xià)部進風(fēng)口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入(rù)高速旋轉的甩料盤,在離心力的(de)作用下甩(shuǎi)向擋料環,在擋(dǎng)料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。
粗顆粒物料在交叉氣流的(de)作用下,從控(kòng)製環的壁片上滑落於粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中(zhōng)部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中(zhōng)。這樣,原料即被分為粗細兩部分,而(ér)剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉(yè)片、噴射細粒環、控製(zhì)環,再從控製環周(zhōu)邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而(ér)複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的(de)多餘空氣以及由於分級室溫度較高,空氣膨脹而多餘的氣體(tǐ)則由餘風口排(pái)出,以保證(zhèng)分級室(shì)內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致(zhì)汙染環(huán)境。

氣流分級機如何將物料進行分級
將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集,達不到細度的物料繼續在粉碎(suì)區粉碎,通過(guò)調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品,轉速(sù)調控是通(tōng)過調控分級機變頻器來完成,方便可靠。粉碎細度可調。粉碎(suì)腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻,可采用保溫材料保溫實施(shī)熱(rè)粉碎。可與分級機連接(jiē)組成生產線對(duì)物料進行在線多級分級(jí)提取(qǔ)。
對易ran、易bao、易氧化材料(liào)可實現以惰(duò)性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍:化工新材料、添加劑、非金屬礦(kuàng)、食品、新(xīn)能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣(qì)流分級機(jī)設備與工藝研究開發一(yī)體化(huà)
超微粉碎與分級設備必須(xū)適應具體物料特性和產品指標,規格型號的(de)多樣化,而不存在對任何(hé)物料都(dōu)是的設(shè)備。
開發(fā)多功能超微粉碎設備(bèi)。例如,將超微粉碎和幹燥等工序結合(hé)、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化(huà)學(xué)原理與超微粉碎技(jì)術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。
開發研(yán)究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和(hé)控製技術是(shì)實(shí)現超微粉體工業化連續生產的重要條件之(zhī)一。而粒度測試儀器與測定的(de)控製技術,則與超微粉碎技術密切相關。