鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

如何解（jiě）決氣流（liú）分（fèn）級機在精度和能耗（hào）方麵的缺陷

在生產過（guò）程中選用的粉（fěn）碎機（jī）要求生產（chǎn）的產品粒度分（fèn）布在一定的範圍內（nèi），而事實上粉碎（suì）機（jī）產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級（jí）是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要（yào）求的微細粉產品至關重要的環節之一氣流磨分（fèn）級輪（lún）配件。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和（hé）在流（liú）體中進行分級。篩子篩分代表產品主要（yào）有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流（liú）篩分（fèn）代表（biǎo）產（chǎn）品有（yǒu）重力式分級機、粗級分級機（jī）、離心式分級機(又稱離心式選（xuǎn）粉機)、旋風式分（fèn）級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級（jí）機的維護保養和注（zhù）意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫（wēn）度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨（mó）損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉分號機，以避免堵塞，從而影響粉（fěn）碎效（xiào）果。

(4)過（guò）濾袋（dài）使用一段時間後，應當清洗（xǐ）或者更換（huàn）。

2、注意事（shì）項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無法到達，以避免事故發（fā）生。

(2)葉輪的轉速不（bú）能超過規（guī）定（dìng），否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機（jī）。

(3)安（ān）全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機（jī）的設計原（yuán）則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級可以分（fèn）為粗（cū）、中、細三個產品。

二、流場的穩（wěn）定和具有較強的附壁效應，分（fèn）級機中（zhōng）無（wú）轉動部件和驅動電機。

三（sān）、粉（fěn）體在實驗室射流分（fèn）級機的分級腔中迅速（sù）分級，防止分散（sàn）後的粉體二次團聚。

四、提（tí）高超細粉的分（fèn）級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯（huì）點匯合（hé），產生（shēng）劇烈的碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒的超細粉碎。

怎（zěn）樣延長氣流分級機的使（shǐ）用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一（yī）段時間後需要保養維護，這樣才能（néng）延長設備（bèi）的使用時間，那麽要怎（zěn）樣延長氣流分級機的使用時（shí）間呢？下麵我（wǒ）們一（yī）起（qǐ）來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是（shì）不可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換零件，必須（xū）在斷電（diàn）時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期（qī）對軸承進（jìn）行潤滑。

4.如果（guǒ）設備工作了（le）一（yī）千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流分（fèn）級（jí）機可與多設備組合生產

氣流分級（jí）機（jī）粗粒受重力和離（lí）心力的作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣（qì）流帶入分級室，達到粒（lì）度要求的顆粒由於（yú）受到較小離心力的作用通過強製（zhì）分級葉（yè）片之間的縫隙進入（rù）搜集係統，原料粉體中（zhōng）的粗粒由於（yú）受到較大離心力的作用（yòng），被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降（jiàng）落過程中又受到二次風（fēng）氣（qì）流（liú）衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗（cū）粉在重（chóng）力作用下由下部排（pái）料閥（fá）排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進（jìn）行分級，穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封（fēng）措施有（yǒu）效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒（lì）度集中，分（fèn）級精度高。

氣流（liú）分級機（jī）結（jié）構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路（lù）或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速（sù），自動循環式多箱除塵搜集過程中實現（xiàn）電子控製，自動清灰，提高（gāo）了整（zhěng）機負壓的穩定。