鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣（qì）流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置（zhì），一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平（píng）式兩種。由粉碎室周邊噴入的（de）高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不（bú）斷受到從不（bú）同（tóng）角度噴入的氣流的（de）切向撞擊氣流磨分級（jí）輪，使混（hún）合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊（jī）和摩擦而細化。

氣流分級機（jī）主要部件，標配為一個立式（shì）渦輪（lún）分級機（jī），粉碎、分級相互配合、同步完（wán）成，通過變頻調（diào）整分（fèn）級機的轉速，可任意調（diào）整（zhěng）產品細度（dù）。如一個加工（gōng）流程，需多個粒（lì）度段的產品，可（kě）在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣（qì）流分級機應用（yòng）範圍分號機，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細（xì）度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石（shí）、碳化矽、金屬粉末（mò）等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求（qiú）的（de）PVC。通過（guò）將氣源部份的普通空氣（qì）變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體（tǐ）保護設備（bèi），適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣（qì）流（liú）分級機係統技術（shù）特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻（zhī）需培訓一天（tiān），隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨（mó）性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離（lí）器：除（chú）采用低速氣流分級技術（shù）以外，還對設備內易磨通（tōng）流（liú）部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋（xuán）風（fēng）子（zǐ），HRC硬度高達（dá）70以上（shàng），使用壽命≥35000小時（shí）。

耐磨風機：在殼體內（nèi）襯（chèn）剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎（wān）頭部位采（cǎi）用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省（shěng），渦輪（lún）式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨（dú）立布袋式除塵器或送入細灰庫（kù）並利用庫頂（dǐng）布袋除塵器過濾，避（bì）免環境汙染。由於采用了閉式（shì）循環，管路中（zhōng）熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大（dà）減少（shǎo）了空氣（qì）濕度對分選效率的影（yǐng）響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中（zhōng）布置等方式（shì）。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格的物（wù）料及時分選（xuǎn）出來進入下級產（chǎn）品收集（jí），達不到（dào）細度（dù）的物料繼續在粉碎區粉（fěn）碎，通過調節（jiē）分級渦輪轉速來生產不同細（xì）度要求的（de）產（chǎn）品，轉速調控是通過調控（kòng）分級機變頻器來完成，方便（biàn）可靠。粉碎細（xì）度可調。粉碎（suì）腔體根據物料性質可采用（yòng）水冷夾套進行冷卻（què），可采用保溫材（cái）料（liào）保溫實施熱粉碎。可與分級機（jī）連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對（duì）易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰（duò）性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗（tú）料、染料、電（diàn）子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流（liú）分級機主要的性（xìng）能特點

隨著現在商品質量要求越來越（yuè）高，對其原料（liào）的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足（zú）輕重的地位。物料進入氣流分（fèn）級機後在風機抽風作用下由（yóu）分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下（xià）進行物料粉碎工作。

氣流分（fèn）級機有如下的性能特點（diǎn）：

1、氣流分級機適用於微（wēi）米級產（chǎn）品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規（guī）則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分（fèn）級產品的粒度可（kě）達3～150微（wēi）米，產品粒度可調，品（pǐn）種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒（lì）度的顆粒（lì）含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆（kē）粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂（dǐng）點切割準確；

開發氣流分級機的關鍵

開發（fā）與氣流分（fèn）級機設備相配套的精細分級設備（bèi）及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分（fèn）級設備相結合的閉路工（gōng）藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因（yīn）此，藥機企業需（xū）要從整個工藝係統的角度進行，並（bìng）在現有粉（fěn）碎設備的基礎上去改進和完善分級設備（bèi）、產品輸送設備等輔助工藝設（shè）備（bèi）。

超微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉（fěn）碎設備及其相應的分級設（shè）備，後者似乎更（gèng）為迫切。