鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣（qì）流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項（xiàng），包括開機前的準備工作及（jí）開就流程，保養維護工作等等氧化鈣（gài）氣流分級機，下麵就為（wéi）大家詳細（xì）介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主（zhǔ）機（jī）、連接（jiē）機、管（guǎn）道和閥門是否處於良好狀態（tài）並能正常工作（zuò）。

2、開（kāi）機

(1)開啟壓縮機（jī）電源、除塵器壓力（lì）閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源（yuán）開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開（kāi）風機、旋風（fēng）分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電（diàn）源箱數（shù），設置變頻器的頻率，然後開始充電分號機。

(4)成品的粒度可根據分級（jí）輪的頻率和裝載量（liàng）進行調整。

3、停機（jī） 停（tíng）止的順（shùn）序是（shì）:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達（dá）-旋風（fēng）材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓（yā）縮（suō）機。

氣流分級機的維（wéi）護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨（mó）損情況是（shì）很重要的。

(3)物料壓碎後，應（yīng）清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者更（gèng）換。

2、注意事（shì）項

(1)卸貨設備在（zài）運行時，卸（xiè）貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪（lún）的轉速不能超過規定，否則會（huì）使溫度過高，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定（dìng）期（qī）檢查，以確（què）保安全。

氣流（liú）分（fèn）級機的（de）設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的（de）附壁效應，分級機中無轉動（dòng）部件和驅動電機。

三、粉體在（zài）實驗（yàn）室射流分級機的（de）分級腔中迅速分級，防止（zhǐ）分散後的粉體二次團聚。

四（sì）、提高超細（xì）粉的分級精（jīng）度。分級機在分級（jí）域被加速的物料（liào）在數（shù）個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇（jù）烈（liè）的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超（chāo）細粉碎。

分選粉煤灰的市場需求及選用分（fèn）選的前提（tí）

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高（gāo）速公路建設需要大量分（fèn）選粉煤灰（huī），從而帶動（dòng）了分選粉煤灰（huī）的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度（dù）的增加。分選（xuǎn）粉（fěn）煤（méi）灰的市場需求（qiú），使得（dé）燃煤發電廠對（duì）粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進（jìn）了粉煤灰分選（xuǎn）技術和設（shè）備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗（cū）灰（huī）內的部分一、二級（jí）細灰分離出來進（jìn）入細灰庫，將分離後殘（cán）留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用分選分（fèn）案時應首先將原灰進行檢測（cè）。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效益太（tài）低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

使用氣流（liú）分級機的操作安全規則有：

1）啟動（dòng）分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以（yǐ）及（jí）密封（fēng）是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的（de）轉動（dòng）方向，應按照規定（dìng）的方向進行轉（zhuǎn）動。

3）應嚴格按（àn）照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不（bú）同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊（jǐn）固，不能隨意（yì）拆卸。

6）拆卸設備應在（zài）斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意（yì）打開，更不能讓非專業（yè）人士進行操作（zuò），以免發生危險。