鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機日常維護和注意（yì）事項

氣流（liú）分級機屬於精（jīng）細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置（zhì）了保護措施。沒（méi）有（yǒu）技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓，開蓋（gài）檢驗要注意危險的發（fā）生。

2、氣流分級機發生事故後選粉機，要有技（jì）術人員維修，不得私（sī）行維修，避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參（cān）數一致的元器件（jiàn）。

3、氣流（liú）分級機主機設備與電（diàn）控櫃務必接（jiē）地。

4、氣（qì）流分級機除塵器過濾元件（jiàn）處（chù）於幹燥（zào）狀（zhuàng）態，過濾布（bù）袋出現損壞說明引風機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈（mò）衝閥等氣動元件，若有故障出現（xiàn）要及時維（wéi）修。

5、氣流分（fèn）級機原料過濕要對原料實行幹燥處（chù）理分號機，避免堵（dǔ）塞濾袋，含水量（liàng）不可大於百分之一。

6、氣流分級機氣源（yuán）通過幹燥淨化，排除水分及雜質，預（yù）防內部電器元件受潮與破損。

以（yǐ）上是氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點分級（jí）輪，可隨時聯係香蕉视频91。

操作氣流分級（jí）機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需（xū）要確認原料供料管入口和出口（kǒu）處是（shì）否有異物。出口處是否有原（yuán）料的附（fù）著等，如果發現異物（wù）需處理幹淨（jìng）再開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視（shì）供料管壓縮氣體的壓力。檢查（chá）實驗（yàn）室分級機（jī）的粉塵收（shōu）集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維（wéi）護氣流分級機時一定（dìng）要斷開主電源（yuán）以免發生危險。

在（zài）操作氣流分級機等（děng）分級（jí）設備時（shí），一般不能隨意打開控製盤的門。需要打（dǎ）開控製盤對某（mǒu）些儀表進行監（jiān）視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及（jí）恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機（jī）係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級（jí）機采用分體式（shì）設計，更換（huàn）時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料（liào），使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更（gèng）加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴（bàn）侶。

4、外觀優美（měi）：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約（yuē），並提升品質。

分選粉煤灰的（de）市場需求及選用分（fèn）選的前提（tí）

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程（chéng）和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從（cóng）而帶動了分選粉（fěn）煤灰（huī）的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃（rán）煤（méi）發電廠對粉煤灰分選（xuǎn）技術（shù）和設備予以關注（zhù）和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術（shù）和設備的（de）迅速發展（zhǎn）。

所謂分選即將（jiāng）電除塵器或（huò）布袋收塵器（qì）電場分（fèn）離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細（xì）灰庫（kù），將分離後殘留的粗（cū）灰進入粗灰庫。再按質銷（xiāo）售。所以在選用分選分案時（shí）應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流分級機的發展方向（xiàng）

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷（duàn）擴充和生產規模的擴大（dà），對大型超細粉碎和精細分級設備（bèi）的（de）需（xū）求（qiú）將（jiāng）不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型（xíng）設備可以降低（dī）單位產（chǎn）品能耗，簡化工藝（yì）和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和（hé）生產成本。

(2)渦流空氣分級（jí）機（jī）逐步占據市場主導地（dì）位（wèi）。渦流空氣分級（jí）機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵（miàn）較廣等優（yōu）點（diǎn），廣泛應用於建築、礦物（wù）加工、精細化工、特種陶（táo）瓷等工業（yè）領域。

(3)自動化控製。工（gōng）業控製（zhì）自動化技（jì）術正向智能化（huà）、網絡化和集成化方向發展（zhǎn），氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體（tǐ）自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重（chóng）要的意義（yì）。