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超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣（qì）流分級（jí）機的使用非常廣泛，下麵講講超細（xì）氣流分級機的設備結構（gòu）：

1.加（jiā）料控製係統，是由星型加料機結合並收集（jí）的變頻控製儀等組（zǔ）成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調（diào）節分級輪可以對物料分（fèn）級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級（jí）機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以（yǐ）使含（hán）塵氣流（liú）滑（huá）入錐（zhuī）筒尾部進行淨化氣流（liú）磨分級輪配件，淨化後（hòu）會有少量的微（wēi）塵排出。

通（tōng）過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的（de）結構有了清楚的認識。

氣流分級機如何減少汙染？

氣流（liú）分級機，其也是有（yǒu）立式和臥式之分的，不過不（bú）管是哪一種，其組成部分，都包含了驅動電（diàn）機、分級（jí）輪、細粉和粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並（bìng）且，它應用廣泛，是（shì）一種不錯（cuò）的機器設備分號機。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分（fèn）級機在減少排放，降低汙染（rǎn）方麵（miàn）的成（chéng）就。

1、零排放，分（fèn）級機不會對外界空（kōng）氣造（zào）成汙染。

2、分級機采用（yòng）閉路循環，因此能夠較好地避（bì）免環（huán）境中漂浮的顆粒進入（rù）分級產品。

3、超細分級機、精密分級機等分級設備，能夠有效保證分級（jí）產（chǎn）品的純度和精度。

氣流分級機工作原理：

氣（qì）灰混（hún）合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用，一種是分級（jí）筒由旋流而產生的離心力，這種力量（liàng）將粗顆粒甩向（xiàng）筒壁並掉入粗灰庫；另一種力（lì）量是由（yóu）渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片（piàn）之間提取（qǔ）向上，經過（guò）旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的（de）氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選（xuǎn）程序，這就（jiù）是渦輪式（shì）分級機分級精度高、的原因。

與渦殼（ké）式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離（lí）之（zhī）間的（de）一（yī）種分離技術。其原理是物料隨氣體（tǐ）流動時突然改變流動方向，使（shǐ）顆粒獲得慣性離心力而分離，它（tā）可以通過一係列檔（dàng）板來調節（jiē）物料與（yǔ）氣流（liú）的方向，從而獲得大小不（bú）同的慣性離心力。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機（jī）葉輪轉（zhuǎn）速、二次風閥開度、調節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在（zài）85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況（kuàng）細度不均勻，下灰量不均勻對成品（pǐn）灰（huī）品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離（lí）技術，特別（bié）在大處理量上有著（zhe）較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配（pèi）。

氣流分級機設備與工藝研究開發一（yī）體化

超微粉碎與分級設（shè）備必須適（shì）應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能（néng）超微粉碎設備。例如，將（jiāng）超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相（xiàng）結合等，都可以擴大超（chāo）微粉碎技術（shù）的（de）應用範圍（wéi）。

開發研究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度（dù）檢測和控製技術。超微粉碎的粒度（dù）檢測和控製技術是（shì）實現超微粉體工業化連續生（shēng）產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。