鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司（sī）

氣流分級機是一種微粉設備，主要用於微粉（fěn）的（de）分級（jí）和分段（duàn）。

例如您有一種粉體，粉體裏麵包含300目粉（fěn）體，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等（děng），其中你想把800-1500目的粉體分離（lí）出來選粉機，並且800目以粗的粉體（tǐ）和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這就是這種設備的用途所在。

氣流分級機製作精密，通過氣流負壓引流，利用分級機（jī）構無級風選，細度可控，細度（dù）的寬（kuān）限可調。主（zhǔ）要（yào）用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分（fèn）級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級分號機。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒（lì）度（dù）任意可（kě）調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提（tí）取（qǔ）率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效（xiào）率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉（zhuǎn）速（sù）低，耐磨損．係統（tǒng）功率配置低（dī）。

d、采用臥式分級渦輪（lún）裝（zhuāng）置，轉速高，頂（dǐng）點切割（gē）準確分級輪。

e、可多級分級機串聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動（dòng）磨、雷蒙（méng）磨等粉（fěn）磨設（shè）備串聯使用，組成閉路循環。

g、控（kòng）製（zhì）係統采用程（chéng）序控製（zhì），運行狀態實時顯示，操作（zuò）簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采（cǎi）用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生（shēng）產規模的擴大，對大型超細粉碎和精（jīng）細分級設備（bèi）的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大（dà）型設備可以降低單（dān）位（wèi）產品能耗，簡化工藝和（hé）減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機（jī）逐步占據市場主導地位。渦（wō）流空（kōng）氣分級機以（yǐ）其結構簡單、分級粒徑可（kě）調（diào）及適應麵較（jiào）廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物（wù）加工、精細化工、特種陶瓷等工（gōng）業領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化（huà）、網絡（luò）化和集成化方向發（fā）展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率（lǜ），降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

超細氣流分級機（jī）的種類很多

超細（xì）氣流分級（jí）機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺（quē）點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信（xìn）息技術、生物技（jì）術和新材料技術發展對粉體（tǐ）產品的粒度（dù）、純度和粒度分布提出的更高要求（qiú），超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在（zài）上述的超細氣流粉碎（suì）機中，相比較而言，流化床對撞式氣（qì）流（liú）粉碎機具有明顯的（de）優勢，因此應加強理論（lùn）研究，以指導粉碎設備的設（shè）計.

由於氣流（liú）粉碎機的缺點是能量（liàng）利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

如何提（tí）高氣流分級（jí）機的相（xiàng）關（guān）技術

在過（guò）去，傳統的氣流分級機是將大（dà）尺（chǐ）寸的固體原料粉碎（suì）至（zhì）要求尺寸的機械，由粗（cū）碎（suì）、細碎、風力輸送（sòng）等裝置組成，以高速撞擊的（de）形式達到粉碎的目的。

隨著技（jì）術的發（fā）展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而（ér）發生改進。目前，氣流分級機（jī）在（zài）製藥行業中占據很大的（de）份額，氣流分級（jí）機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真（zhēn）正滿足市場要求（qiú），氣流分級機設備製造企業還需要從市場（chǎng）出發，不斷改進和發展。