鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機的（de）維護保養和注意事項

1、維（wéi）護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤（rùn）滑油不（bú）應過量，以免軸承溫度過高石英粉氣流分級（jí）機。

(2)檢（jiǎn）查葉輪、螺旋輸送（sòng）器和破碎噴嘴的磨損情況是很（hěn）重要的。

(3)物（wù）料壓碎後，應清理機內的膠粉（fěn），以避免堵（dǔ）塞，從而影響粉碎（suì）效果。

(4)過濾袋使用一（yī）段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出（chū）口無法到達（dá），以避免事故發生。

(2)葉輪（lún）的（de）轉速不能超過規定（dìng）分號機，否則（zé）會使溫度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以（yǐ）確保安全。

氣流分級機的選（xuǎn）擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流（liú）分級機選擇需求，那怎樣進行相關（guān）的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優（yōu）勢（shì）的（de），節約能源的，且（qiě）在當前是較好的（de）設備機型（xíng）。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係統溫（wēn）度低等這些優（yōu）點。

氣流分（fèn）級機是（shì）怎樣進行超微（wēi）粉碎的呢，它的（de）粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生的高速氣流（liú），高速氣流來到粉碎（suì）係統中，再帶動物料進行（háng）高速的旋轉，旋轉過程（chéng）中，物（wù）料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然（rán）後實現物（wù）料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣（guǎng）泛，可以適用於高硬度的如金剛石（shí），高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的結構特點

1、噴射（shè）細粒環在高速旋轉葉輪作用下（xià），流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後（hòu），經（jīng）過噴射細粒（lì）環，由於旋（xuán）轉導風葉的葉片（piàn）設計成曲線（xiàn）形，進口截麵積大，出口（kǒu）截麵（miàn）積小，因此出口（kǒu）的氣流壓力降低、速度增大（dà），並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整（zhěng）機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆（gǎn）向上移動、細（xì）粉增多；調節杆（gǎn）向下移動時，細粉減少。

分級點（diǎn）可無級（jí）連續（xù）調節，性（xìng）能比較好的氣（qì）流分級機產品粒（lì）度無級可調（diào），分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細（xì）分級（jí）。

3、控製環設置一控製環是（shì）為了保證控製環與（yǔ）噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物（wù）料中不可避免的要帶（dài）入多（duō）餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹（zhàng）,所以設計一餘風口（kǒu）來保持（chí）分級室內氣流穩定、平衡。

使用氣流分級機的操（cāo）作安全規（guī）則有：

1）啟動分級機前，應（yīng）對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠（kào）。一旦發現異常，應立即排除，否則便不（bú）能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求（qiú）進行潤滑（huá），使用（yòng）合適的潤滑脂，嚴禁不同潤（rùn）滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電（diàn）源。

7）電控櫃不（bú）能隨意打開，更（gèng）不能讓非專業人士（shì）進（jìn）行操作，以免發生危險。

無塵氣流（liú）分級機（jī）

係統采用簡單（dān）的模塊（kuài）化設（shè）計，並且模塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這（zhè）就意味著每（měi）個（gè）模快都非（fēi）常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它（tā）符合cGMP標準。所有（yǒu）的模塊再用常規的超聲波清洗的方法（fǎ）即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設（shè）備做好的樣品及工藝進行放（fàng）大，比（bǐ）如AJM-400型設備處理樣品（pǐn）的產能能（néng）夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列（liè）中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點（diǎn）尤為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎（suì）機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡（jiǎn）易的連接：全部（bù）采用衛生及快速接口，無螺紋連接（jiē），並且所有的接（jiē）觸麵采用規則的曲麵設（shè）計，非常光滑，容易清洗。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自（zì）分流式分級機（jī）是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當（dāng）今世界（jiè）先進水平，技術性能（néng）比渦輪式分級機（jī）有質的飛躍（yuè）。

1、低能耗：同樣處理量，能耗（hào）比其它臥式（shì）、立式分（fèn）級機降低50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級（jí）效率比其它臥式（shì）、立式分級機提高50%。

3、：分（fèn）級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分（fèn）級輪轉速比其它臥式、立式（shì）分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時（shí），分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的（de）粉體（tǐ）時，分級輪（lún）使用壽命比其它臥式、立式提高（gāo）5～8倍。

5、產量高：大型（xíng）機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊（shū）要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設（shè）備組成閉路或開路（lù）係統（tǒng）。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良（liáng）。

9、自動（dòng）化程度高，穩定（dìng）性強，操作簡（jiǎn）便。