鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選（xuǎn）機渦輪轉速可（kě）通過變頻器對分級機電機實現無級（jí）調速；

2、係（xì）統風量（liàng）可通過高壓離（lí）心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級（jí）機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運（yùn）行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節（jiē），即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒（lì）級要求（qiú）。

超細氣流（liú）分級機的種類很多

超細氣（qì）流分級機的種（zhǒng）類很多，結構各不相同選粉機， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其（qí）結構不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技（jì）術和新材料技術發展對粉（fěn）體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機（jī）技術研究中應注（zhù）重以下（xià）幾（jǐ）個方麵的發展（zhǎn）：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超（chāo）細氣流粉（fěn）碎（suì）設備（bèi），開發新型設備，並重視（shì）粉碎、分級係（xì）統的（de）匹配設（shè）計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中分（fèn）號機，相比較而言，流（liú）化床（chuáng）對（duì）撞式氣（qì）流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加（jiā）強理論研究，以指導粉碎設備（bèi）的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是能量利用率低（dī），所（suǒ）以應當尋求降低能（néng）耗、增加能量利用（yòng）率的途（tú）徑等。

氣流分級機（jī）是一種氣流（liú）分級設備

分（fèn）級機與旋風分離器（qì）、除塵器（qì）、引風機組成（chéng）一套分（fèn）級係統。物料在風機（jī）抽力（lì）作用下由分（fèn）級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦（wō）輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符合粒徑（jìng）要（yào）求（qiú）的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離（lí），細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機在運（yùn）行過程中，需要檢查的內容為：

軸（zhóu）承：溫度不能超過70℃，是否潤（rùn）滑（huá）到位，有無（wú）潤滑異常（cháng）。

機（jī）體（tǐ）：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節（jiē），香蕉视频91要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業（yè）帶來穩定的生產力。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其（qí）原（yuán）料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級（jí）加工中有著（zhe）舉（jǔ）足輕重的地位。物料進（jìn）入氣流（liú）分級機後在風機抽風作用下由分級（jí）機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的（de）強大離心力下進行物料（liào）粉碎工（gōng）作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分（fèn）級機（jī）適用於微（wēi）米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也（yě）可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級；

2、分級產品的粒（lì）度可（kě）達3～150微（wēi）米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與（yǔ）物（wù）料性質以及符合（hé）粒度的顆粒含量有關（guān），物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量（liàng）高，效（xiào）率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割（gē）準確；