鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的四大產品優勢（shì）：

1、停機時間短：獨（dú）特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材（cái）料利用率高：氣流分級機采用（yòng）分體式設計選粉（fěn）機，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大（dà）地降低了（le）生（shēng）產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳（chuán）動，結構更加緊（jǐn）湊，安裝調節更方便快捷，實（shí）驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用（yòng）弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣（qì）流分級機分選主要調節手段（duàn）：

1、分選機渦輪轉速可通（tōng）過變頻器對分級機電機實現無（wú）級調速（sù）；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的（de）二次風門（mén）進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統（tǒng）在（zài）正常運行時分號（hào）機，隻需通（tōng）過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方（fāng）孔篩（shāi）篩餘，達到在3～25%範圍內的任意（yì）粒級要求。

氣流分（fèn）級機的性能特點及發展（zhǎn）趨勢

氣流分級機是一種（zhǒng）利用葉輪（lún）旋（xuán）轉的離（lí）心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設（shè）備，具有分（fèn）級（jí）精（jīng）度高、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣（qì）)中受到離心力、重力、慣性力等的作用（yòng），產生不同的運動軌跡，從而（ér）實現不同粒（lì）徑顆粒（lì）的分（fèn）級。氣流（liú）分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜（jìng）態分級機和動態分級機。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的（de）種類很多，結構各不相同， 每（měi）種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設（shè）備在（zài）以（yǐ）前的基礎上有（yǒu）了較大改進，其結構不（bú）斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產（chǎn）品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細（xì）氣流分級（jí）機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重（chóng）視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相（xiàng）比較而（ér）言，流化床對撞（zhuàng）式氣流粉（fěn）碎（suì）機具有（yǒu）明顯的優勢，因（yīn）此應加強理（lǐ）論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉（fěn）碎機的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加（jiā）能量利用率的途徑等。

氣流分級機（jī）是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一套分級係（xì）統。物料在風機抽（chōu）力作用下由分級機下（xià）端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級（jí）渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒（lì）徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離（lí）器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下（xià）降至二次風口處，經（jīng）二次風的強烈淘洗作用，使粗細（xì）顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次（cì）分級，粗顆粒下降至卸料（liào）口（kǒu）處排出。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量（liàng）要求越來越（yuè）高，對其原料的（de）加工處理也變（biàn）得嚴格（gé）起來，氣流分級機對原（yuán）料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣流分級機後在風機抽（chōu）風作用下由分級機進行分級，之後（hòu）在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行（háng）物（wù）料粉碎工作。

氣流分（fèn）級機有如下（xià）的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級產（chǎn）品的（de）精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀（zhuàng）、及不規（guī）則形（xíng）狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒（lì）度可調，品種（zhǒng）更換極其方便；

3、分級效（xiào）率與物料（liào）性質以及符（fú）合粒度的顆粒含（hán）量有（yǒu）關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效（xiào）率就高（gāo），反之則（zé）低；

4、分級輪轉速（sù）高，頂點切割準確；