鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點（diǎn）

氣流分級（jí）機是（shì）由分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統。適（shì）用於幹法微米級產品的（de）精細分級（jí），可分（fèn）級球狀、片狀、針（zhēn）狀（zhuàng）的顆粒．也可（kě）對不同（tóng）密度的（de）顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達D97：2～1 50微米．產（chǎn）品粒度任意可調（diào）．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率（lǜ）就高（gāo）氧化鈣氣（qì）流分級機，反之效率（lǜ）降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉（zhuǎn）速（sù）低，耐（nài）磨損（sǔn）．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機（jī）串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨（mó）機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設（shè）備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統（tǒng）采用程序控（kòng）製分號機，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵（chén）排放量不超過40mg／m3，設備噪音（yīn）通過采用（yòng）消音措施．不高（gāo）於75dB(A)。

氣流分級機（jī）為何廣（guǎng）受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合（hé）操作，因為當（dāng）用過熱高（gāo）壓飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進行物料（liào）的（de）粉碎和（hé）幹燥，並可作為混合（hé）機使用，物料在粉碎的同（tóng）時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和（hé）進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表（biǎo）包覆及表麵改性相結合。

氣（qì）流分級機（jī）與旋風分離器、除（chú）塵（chén）器、引風機組成（chéng）一整套粉碎（suì）係統。壓縮空氣經過濾幹燥（zào）後，通過拉瓦爾噴嘴高速（sù）噴射（shè）入粉碎腔，在多股高壓氣流（liú）的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉（fěn）碎，粉碎後的物料（liào）在風機抽力作用下隨上升氣流運（yùn）動至分（fèn）級區（qū），在高速旋轉的分級渦（wō）輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入（rù）旋（xuán）風分離（lí）器和除塵（chén）器收集，粗顆粒下降至（zhì）粉（fěn）碎區繼續粉碎。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、調節手段靈活：主風機、主（zhǔ）風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋（dài）除塵器（qì）)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分（fèn）級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性（xìng）強，原灰（huī）狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成（chéng）品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每（měi）小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分（fèn）離技術，特別在大處（chù）理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量（liàng）的電廠匹配。

無塵氣流分級機采用簡（jiǎn）單模塊化設計（jì）

無塵氣流分級機是一種比較新（xīn）型的工業設備之一，它的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞（lài）。那麽，無塵氣（qì）流分級機采用（yòng）簡單模塊化設（shè）計有哪（nǎ）些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於（yú）15%的幹法物料超細粉（fěn）碎加（jiā）工，同時也是濕法加工幹燥（zào）後團（tuán）聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑（jì）、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀（zhuàng）、纖維狀物（wù）料的（de）粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以（yǐ）及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區（qū）後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物（wù）料進入分級區，分級區的物料在分（fèn）級機的作用下（xià）。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方（fāng）法，使用時需要（yào）注（zhù）意它（tā）的使用方法（fǎ）才會達（dá）到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各（gè）種磨機組（zǔ）合有哪些。

氣（qì）流分級機適用於幹法微米級產（chǎn）品的（de）精細分級（jí），可分級球狀、片（piàn）狀、針狀（zhuàng）的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達（dá）D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種更換（huàn）極其方便。

氣流分（fèn）級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分（fèn）級效率就高，反之（zhī）效率降（jiàng）低，采用（yòng）立式分級（jí）渦輪（lún）裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品（pǐn），可與球磨機、振（zhèn）動（dòng）磨、雷蒙磨等（děng）粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋（xuán）轉所（suǒ）產生（shēng）的離心力，將（jiāng）混合在氣固兩相流（liú）體的（de）粉體按粒徑大小分開。

如何提高氣（qì）流分（fèn）級機的相關技（jì）術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸（cùn）的（de）固體原料粉碎至要求尺寸的（de）機械，由（yóu）粗（cū）碎、細碎、風力輸送等裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的（de）。

隨著技術的發展，氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中（zhōng）占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體（tǐ）、超細（xì）的需求。

雖然我國市場對氣流分（fèn）級機（jī）的要（yào）求不斷提高，但（dàn）要想真正滿足（zú）市場要求，氣流分級機設備製造企業（yè）還需要從市場出發，不斷改進和（hé）發展。