鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機的維護保養和注意事項（xiàng）

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴（zuǐ）的磨（mó）損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的（de）膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效（xiào）果。

(4)過濾袋使用（yòng）一段時間後，應（yīng）當清洗或者更換。

2、注意（yì）事項

(1)卸貨設備在運行時分號機（jī），卸貨出口無法到達，以避免（miǎn）事故發（fā）生。

(2)葉輪的轉速不能（néng）超過規定，否則會使溫（wēn）度過（guò）高（gāo），損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期（qī）檢查（chá），以確保安全。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的（de）充（chōng）分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場的（de）穩（wěn）定和具有較強的附（fù）壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中（zhōng）迅（xùn）速（sù）分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度（dù）。分（fèn）級（jí）機在分級域被加速的物料在數個（gè）噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦（cā）、剪切而達（dá）到（dào）顆粒的超細粉碎。

氣流分級機如何減少汙（wū）染？

氣流分級（jí）機，其也是有立式和臥式之分（fèn）的，不（bú）過不管是哪一種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排放，分級機不會對外界（jiè）空氣造成汙（wū）染。

2、分（fèn）級機采用閉路循環，因此能夠較好地避免環境（jìng）中漂浮的顆粒進（jìn）入分級產品。

3、超細分級機、精密（mì）分級機等分級設備，能夠有效保證分級產品的純度和精度。

分選粉煤灰（huī）的市場（chǎng）需求及選（xuǎn）用分（fèn）選的前提（tí）

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰（huī）。尤（yóu）其水利工程和高速公路建設需要大量分選（xuǎn）粉煤灰，從而帶動了分選粉（fěn）煤灰的廣泛使用，分選粉（fěn）煤灰（huī）需求量大幅度的增加（jiā）。分選粉煤灰的市場需求，使得燃（rán）煤發（fā）電廠對（duì）粉煤（méi）灰分選技術和設（shè）備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設（shè）備的（de）迅速發展。

所（suǒ）謂分（fèn）選即將電除塵器或布袋收塵器電場分（fèn）離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一（yī）、二級（jí）細灰分（fèn）離出來進入細灰庫，將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售（shòu）。所以在（zài）選用分選分案（àn）時應首先將原灰進（jìn）行檢測。若原灰中一、二級細（xì）灰的含量低於20％，燒失（shī）量大於8%，則（zé）選用分選方案（àn）意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量（liàng）小於8%則可選用。

氣流分（fèn）級機有哪些特性及原理

氣流分級機可以分級很多種類（lèi）的顆粒物質，在分離這些顆粒物質時是有著非常好的效（xiào）果（guǒ）的。氣流分（fèn）級機有著非常好的特性，它不僅有著好的使用效果操作起（qǐ）來還是非常的簡單方便的。

分級效力與物料性子（zǐ）和相符粒度的顆粒含量（liàng）無關，物料活動性好，相（xiàng）符粒度請求（qiú）的顆粒含量高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉速高的，極點切割，可多級分級機串連應用，同（tóng）時生產多個粒度段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連（lián）應用，構（gòu）成（chéng）閉路輪（lún）回，控製體係采納程序控製，運轉狀況及時表現，操作簡便。

氣流（liú）分級機適用於幹法微（wēi）米級產物的精致（zhì）分級，可分級球（qiú）狀（zhuàng）、片狀、及不規則外形的顆粒，也可對分歧（qí）密度的顆粒停（tíng）止分（fèn）級。

氣流分級機設備（bèi）與工藝研究開發一體化

超微（wēi）粉碎（suì）與分級設備必須適應具體（tǐ）物（wù）料特性和產品（pǐn）指（zhǐ）標，規格型號的多樣化，而不存在對任何（hé）物料都是的設備。

開發（fā）多功能超微粉碎設備。例如，將（jiāng）超（chāo）微粉碎和幹燥等工序結合、超（chāo）微粉碎與表（biǎo）麵改性相結（jié）合、機（jī）械力化學原（yuán）理與超（chāo）微粉碎技術相（xiàng）結合等（děng），都可以擴大超微粉碎技術（shù）的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相（xiàng）關（guān）粒度檢測和控（kòng）製技術。超微粉（fěn）碎的粒度檢測和控（kòng）製技術是實現超微粉體工（gōng）業化連續生產（chǎn）的重要條件之一。而粒度測試（shì）儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密切相關。