鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級（jí）的主要組成部分

氣流分（fèn）級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線（xiàn）工作時（shí），物料在引風機引力的作用下由分級機（jī）的入料管進入氧（yǎng）化鈣氣流分級機。在分級機內部（bù）空氣（qì）與物料充分混合，在分級機的下筒體三次（cì）風及分散錐的作用下（xià），氣固兩相流被充分分散。

氣固兩（liǎng）相（xiàng）流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分（fèn）級輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）離心力，又受（shòu）到引風機引力產生的向心力（lì）。當顆（kē）粒受（shòu）到的離心力（lì）大於向心（xīn）力時，分級徑以上的粗粒子（zǐ）被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗（xǐ）區。空氣（qì）在引（yǐn）風機引力作用（yòng）下，穿過均勻分（fèn）布在錐體上的二次進風（fēng）口進入淘洗區分號（hào）機，並對粗細混合粉進（jìn）行風（fēng）篩式的淘洗作用。這樣，混雜或（huò）粘附於粗料中（zhōng）的細顆粒被分離幹淨，回流（liú）到分級（jí）區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符（fú）合粒度要求的細顆粒隨（suí）氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器（qì）被收集（jí）下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機工作原理：

氣（qì）灰混合（hé）物進入分級筒後，受到兩種力（lì）量的作用，一種是分級筒由（yóu）旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪（lún）旋轉產生的（de）氣動阻力，將（jiāng）細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二（èr）次風（fēng）在分級筒內將下降的氣灰（huī）混（hún）合物再次向上托舉（jǔ），使一部分介於粗（cū）細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機（jī）分級精度（dù）高（gāo）、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公（gōng）司（sī）為代（dài）表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力（lì）分離和離心分離之間（jiān）的一（yī）種分離技術。其原理是物料隨氣體（tǐ）流動時突然改變流動方向（xiàng），使顆粒（lì）獲得慣性離心力而分離，它可以通（tōng）過一係（xì）列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機是一種氣流分級設備（bèi）

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組（zǔ）成（chéng）一套分級係統。物料在（zài）風機抽力作用下（xià）由分級機下端入（rù）料口隨上升氣流高速運（yùn）動至分級區（qū），在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙（xì）進（jìn）入（rù）旋風分離器或除塵器（qì）收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒（lì）撞壁後速度消失（shī），沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的（de）強（qiáng）烈（liè）淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升（shēng）至分級（jí）區二次分級（jí），粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器（qì）鬆動：氣流分級機運（yùn）轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種（zhǒng）情況的原因是（shì）機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴（pēn）嘴是物料相（xiàng）互碰（pèng）撞，細化成顆粒的關鍵部（bù）分，如果噴嘴處安（ān）裝出現（xiàn）問題，就會使機器發生強烈的振動，導（dǎo）致（zhì）生產過程出現錯誤（wù），引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主（zhǔ）軸損壞：長時（shí）間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨（mó）損，是機器出現（xiàn）振動的普遍（biàn）因（yīn）素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

如何提高氣流分級機（jī）的相關技術

在過（guò）去（qù），傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎（suì）、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目（mù）的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷（duàn）更新（xīn）換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業（yè）中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細（xì）的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求（qiú）不（bú）斷提（tí）高，但要想（xiǎng）真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需（xū）要從市場（chǎng）出發，不斷改進和發展（zhǎn）。