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如何解（jiě）決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產（chǎn）品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品（pǐn）粒（lì）度分布要比所要求的粒度範（fàn）圍更廣泛，大多數難以滿足要求石英氣流（liú）分級（jí）機。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級（jí）配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或（huò）不同種（zhǒng）類顆粒進（jìn）行分選的操作過（guò）程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分（fèn）和在流體中進行分級。篩（shāi）子篩分代表產品主（zhǔ）要有直線篩、圓振（zhèn）篩等篩分機。氣流篩分代表產品（pǐn）有重力式分級機、粗級分級機、離心式（shì）分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級（jí）機（jī）、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

如何解決氣流（liú）分級機在精度和能耗方麵（miàn）的缺陷：

首先，增（zēng）加粗粉出口的（de）二次進風。這（zhè）樣就解決了傳統分級方式中未分離的（de）顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比（bǐ）二次進風（fēng）裝置，從而（ér）使粗粉有（yǒu）效排（pái）出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其（qí）實在細分（fèn）出口（kǒu）也要進行二（èr）次引風。這樣的行動，目的是（shì）為（wéi）了對細粉施（shī）加一個（gè）力，讓細粉順利（lì）排出。由此也讓氣（qì）流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口（kǒu）處也（yě）會（huì）節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流粉碎機如何做到兩（liǎng）全其美

在粉碎區域（yù），加速粒子在（zài）每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上（shàng）氣流輸送到分級區，通（tōng）過水平（píng）布置的分級輪選擇達到顆粒（lì）尺寸的（de）細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎（suì）。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通（tōng）過除塵器對粉（fěn）塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級（jí）機在這樣既減少（shǎo）劑量、節省原料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個（gè）也還是你們想要（yào）看（kàn）到的結果（guǒ）的。另一方麵，氣流（liú）粉碎機給中藥超細的粉碎後，香蕉视频91一般是不（bú）用進行煎煮、浸提（tí）等等一些處理，因而可減少有效成（chéng）分的損耗，提高香蕉视频91在使用藥（yào）材的反複率，從（cóng）而提高香蕉视频91的生產效率，也大大的降低（dī）了（le）香蕉视频91的生產成本。使用氣（qì）流粉碎（suì）機進行（háng）工作也可以（yǐ）大大的提高香蕉视频91的工（gōng）作效率，從（cóng）而也實現（xiàn）節能減排的功能。

氣流分級機的分（fèn）類及性能特點（diǎn）

靜態分級機分（fèn）為重力分級、慣性分級（jí）、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用顆粒在重力（lì）和空氣（qì）氣流阻力中的運（yùn）動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點（diǎn）是構造（zào）簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和（hé）附壁式兩種，由於不同（tóng）粒徑顆粒的慣性不同（tóng），形成不同（tóng）的（de）運動軌（guǐ）跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動（dòng）力，處理能力（lì）大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機包（bāo）含了旋風（fēng）式和DS式，靠自由蝸或準自由（yóu）渦（wō）離心（xīn）力場中離心力與空氣曳（yè）力的作用來（lái）實現分級（jí）目的。這類設備的（de）構造簡單，不能用在高濃度（dù）和精密分級行（háng）業中。

除了上述（shù）幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等原理來實現分級的射流式。這類粉體預分散良（liáng）好（hǎo），分級，分級精度也高（gāo），是典型的多級（jí）產品。

超細氣流分級（jí）機的種（zhǒng）類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在（zài）以前的基礎上有了（le）較大（dà）改進，其結構不斷完善，粉碎性能（néng）不斷提高。

為了滿足信（xìn）息技術、生物技術和新材料（liào）技術發（fā）展（zhǎn）對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細（xì）氣流分級機技（jì）術研究中（zhōng）應注重以（yǐ）下幾個（gè）方麵的發展：在現有的基礎上（shàng），完善、優化超細氣（qì）流（liú）粉碎設備，開發新型設備，並重（chóng）視粉碎、分級係統的匹配設計;

大（dà）型設備不多，在上述的超細氣流粉碎（suì）機中，相比（bǐ）較而言，流化床對撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導（dǎo）粉碎設備的設計.

由於氣流粉（fěn）碎機的缺點是能量利用率低，所以應（yīng）當尋（xún）求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機有哪些特殊性能

氣（qì）流分級機對（duì）合格的物料進行（háng）分級後進入旋風收集器。更細的尾料部分（fèn）則由氣（qì）流攜帶進（jìn）入布袋除塵器（qì），經布袋過濾後，尾料進（jìn）入除塵器下部的出料口，純淨的空氣排空。

氣流分級機主要部件：標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級（jí）相互配合、同（tóng）步完成，通（tōng）過變頻調整分（fèn）級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加（jiā）工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級（jí）機的基礎上加裝兩（liǎng）個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分（fèn）級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機（jī）抽力作用下（xià）由分級（jí）機下端入料（liào）口隨上升氣流高速運動至（zhì）分級區，在高（gāo）速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用下（xià），使粗細物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。