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2021-11-09 09:13:39

氣流分級(jí)機的基本結構與工作原理氣流分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎係統。壓縮空(kōng)氣(qì)經過濾幹燥(zào)後,通過拉(lā)瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,

氣流分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機(jī)與(yǔ)旋風分離器、除塵器、引風機組(zǔ)成一整套(tào)粉(fěn)碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔(qiāng),在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉(fěn)碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流(liú)運動至分級區氣流分(fèn)級機,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物(wù)料分離,符合粒度要求(qiú)的細顆粒(lì)通過分級輪進入旋風分離器(qì)和除(chú)塵器收集,粗顆粒下(xià)降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級(jí)機可以根據用戶(hù)的需求來進行定製,材質分為碳鋼和(hé)不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些(xiē)易ran易bao一氧(yǎng)化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用,損(sǔn)耗極低,實現(xiàn)資源合理利用分號機。綜上所述,氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎,還可以做到無粉塵(chén)外泄,達到非常環保的級別,真可(kě)謂是一箭雙雕。

氣流分級(jí)機如何達到(dào)粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽(qì)或其(qí)他氣體)與(yǔ)送進的固體物料顆粒混(hún)合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互(hù)的撞擊和摩擦而細化。可(kě)使產品(pǐn)免受汙染,又因粉碎過程中(zhōng)產生的溫度甚微,有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防(fáng)止向外擴散常使用過(guò)熱蒸汽。這是因為(wéi)蒸汽冷凝(níng)時可使(shǐ)物料(liào)全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨(jù)大的動(dòng)能,在粉碎(suì)室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇(jù)烈摩(mó)擦,同時高速氣流對物料產生(shēng)剪(jiǎn)切作用,從而達(dá)到(dào)粉碎物料的目的。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則:

一、分級(jí)機物料的充分分散,一次分級可以分(fèn)為粗、中(zhōng)、細三個產品。

二(èr)、流場的(de)穩定和具有較強的附壁效應,分(fèn)級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速(sù)分級,防止分散(sàn)後的粉體二(èr)次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在(zài)分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯(huì)點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機在運行過程中,需要檢(jiǎn)查的內容為:

軸承:溫度(dù)不能超過70℃,是否潤滑到位,有無潤滑異常。

機體:螺栓是否(fǒu)緊固,在運行過程中是否有異常振動或者聲音(yīn)。

電機:溫升不能超過60℃,是否有異常振動(dòng)、氣味或者聲音。

以(yǐ)上便是氣流分級機在操作時(shí)的規範及其檢查細節,香蕉视频91要做好以上幾點使機器安全可靠(kào)的(de)運行(háng),為企業帶來穩定的生產力。

氣(qì)流分級機結(jié)構簡單適用(yòng)物料交廣優點

不同的設備在使(shǐ)用時的具體(tǐ)的應用領(lǐng)域也是不同的,大家在選擇設備使用(yòng)時(shí)需要考慮的(de)它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用(yòng)之後所起到的作用發揮的更大,對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽,氣流分級(jí)機結構簡單適用物料的優(yōu)點(diǎn)有哪些。

說起氣流分(fèn)級機,他是與旋風分離器、除塵器、引分及(jí)組成的分級係統,在高(gāo)速運轉下產生離心力使物料分離(lí),符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集,粗顆(kē)粒夾帶部(bù)分細顆粒撞壁後速(sù)度消(xiāo)失(shī)。

沿筒壁下降至二次(cì)風口處,經二次風的強烈淘洗(xǐ)作(zuò)用,使粗細顆粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆(kē)粒(lì)下降至卸料口處排(pái)出。

氣流分級機設備與工藝研究(jiū)開發一(yī)體化

超(chāo)微粉碎(suì)與分級設(shè)備必須適應具體物料特性和產品指標,規格型號的多樣(yàng)化,而(ér)不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備(bèi)。例如,將超微粉碎和幹燥(zào)等工序結合、超微(wēi)粉碎與表麵改性相結合(hé)、機械(xiè)力化學原(yuán)理與超微粉碎技術相結合(hé)等,都可以擴大超微(wēi)粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測(cè)和控製技術(shù)。超微粉(fěn)碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續(xù)生產的(de)重要條件之一。而粒度測試(shì)儀器與測定的控製技術,則與超微粉碎技術密切相關。

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