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氣流（liú）粉碎機如何做到（dào）兩（liǎng）全其美

在粉碎區域選粉機，加速粒子在（zài）每（měi）個噴嘴的交點互相（xiàng）碰撞和粉碎。將粉碎後的物料（liào）通過上氣流輸送到分級（jí）區，通過水平布置的分（fèn）級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的（de）粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將（jiāng）合格的細粉隨氣流進入旋流分（fèn）離器，並通過除塵（chén）器對粉塵氣體進（jìn）行過濾純化，排（pái）放到大氣中。

氣流分級機在這（zhè）樣既減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵分號機，氣流（liú）粉碎機（jī）給中藥超細的粉碎後，香蕉视频91一般是（shì）不用進（jìn）行煎煮、浸提（tí）等等（děng）一些處理，因而可減（jiǎn）少有（yǒu）效成分的損耗，提高香蕉视频91在使用藥材的反複率，從而提高香蕉视频91的生產效率，也大大的降低了香蕉视频91的生產成本（běn）。使（shǐ）用氣流粉碎機（jī）進行工作（zuò）也可以大大的提高香蕉视频91的工作效率，從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機如何減少汙染（rǎn）？

氣流分（fèn）級機（jī），其也是有立式和臥式之（zhī）分的，不過不管是（shì）哪（nǎ）一種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和（hé）粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並且，它應用廣（guǎng）泛，是一種（zhǒng）不錯（cuò）的機器設備。氣流分（fèn）級機如何減少汙染（rǎn）？下麵小（xiǎo）編就來為您介紹分（fèn）級機在減（jiǎn）少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排（pái）放，分級機不會對外界空（kōng）氣造成汙染。

2、分級（jí）機采用閉路循環，因此能夠較（jiào）好地（dì）避免環境中漂浮的顆粒進入分級產品。

3、超（chāo）細分級機、精密分級機等分級設備，能夠有效保（bǎo）證分級產品的純度和精度。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選（xuǎn）係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置（zhì）電除塵器（qì）與其它除塵設備，因而（ér）省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏（fá）氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂（dǐng）布（bù）袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用（yòng）了閉式循環，管路中熱（rè）灰不受外界（jiè）條件影響、吸濕（shī）量小，大大減少了空氣濕度（dù）對分選效率的影（yǐng）響。

3、係（xì）統布置方式靈活，根據（jù）用戶要（yào）求可采用離散布置、庫側集中布置（zhì）和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不同（tóng），產量也會有所不同，但是，可以滿足不（bú）用類型（xíng）的（de）客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用於中藥，生（shēng）物製品，化妝（zhuāng）品，食品（pǐn），飼料等多行業幹性物料的超微（wēi）粉（fěn）碎。氣流分級機成（chéng）品細（xì）度高，纖維性（xìng）生物粉碎細（xì）度可高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構設計角度避免溫升過（guò）高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，隻需放置平穩即可使（shǐ）用。

氣（qì）流分級機是我（wǒ）公司科研機構結（jié）合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備，采（cǎi）用獨特的自分流分級技術與離（lí）心分離技術，解決（jué）了傳統分級機（jī）分級不穩定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速（sù）、高細度、細粉提取率高。氣流分級機（jī）整個係統采用負壓生產（chǎn），無粉塵汙染，性能穩定，準確（què）分級，是大（dà）多數非金屬粉體（tǐ）物料進行分級的設（shè）備。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設（shè）備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與（yǔ）分級設備相（xiàng）結合（hé）的閉路工藝可以提（tí）高生產效率、降（jiàng）低能耗（hào）、保證產品的粒（lì）度。大處理量、分級（jí）設備是超微粉碎（suì）技術發展的關鍵（jiàn）。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎（chǔ）上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士表示，藥機企業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其相應的分級（jí）設（shè）備，後者似乎更為迫切。