鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與（yǔ）送進的固（gù）體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互（hù）的撞擊和摩擦而細化。可使產品免（miǎn）受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微（wēi）氣流磨分級輪配件（jiàn），有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料（liào）時為防止向外擴散常（cháng）使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部（bù）析出。氣（qì）流粉碎機是利用物料（liào）在高速氣流（liú）的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室（shì）中造（zào）成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣（qì）流對物料產生（shēng）剪切作用（yòng），從而（ér）達（dá）到粉碎物料的（de）目的。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項，包括開機前的準備工作及開就流程分號機，保養維護工（gōng）作等等，下麵就為大家詳細介（jiè）紹有關氣流分級（jí）機的這些知（zhī）識（shí）點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢（jiǎn）查主（zhǔ）機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正（zhèng）常工作（zuò）。

2、開機

(1)開啟壓（yā）縮機電（diàn）源、除塵器壓力（lì）閥和主氣閥，開（kāi）啟氣流分級機（jī）的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開（kāi）風機、旋風分（fèn）離器、除塵、充電馬達電源（yuán），打開總（zǒng）電源箱數，設置變頻器（qì）的頻率，然後開始充電（diàn）。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進（jìn）行（háng）調整。

3、停機 停（tíng）止的（de）順序是:變頻器（qì）-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總（zǒng）電源-空氣壓縮機。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製（zhì）係統，是由星（xīng）型（xíng）加料機結合並收集（jí）的（de）變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現（xiàn）對進料的（de）勻速控（kòng）製。分級機主機由電（diàn）機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護（hù）與運行狀態監視等保護措施（shī）。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過（guò）上麵的內容，相信您（nín）對超（chāo）細氣流分級機的結構有了清楚的認識（shí）。

氣流分級機必須要了解的知識

氣流分級機在進行使用之（zhī）前，香蕉视频91必須自己（jǐ）先要了解它（tā）的使用方法，還有（yǒu）就是它的操（cāo）作範圍（wéi）。隻有對它充（chōng）分的了解之後才會在使用它時達到自己想要的一個效果。今天為大家介紹氣流（liú）分級機在使用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機分級不穩定（dìng）一般，其原因是什（shí）麽？

答：氣流分級機分級（jí）不穩定，其可能是跟下料、壓力和轉速這三個中的一個有關，或者是三（sān）個都有問題，應具體進行分析和處理。

問題2：氣流（liú）分級機分級（jí）時出現掛壁或（huò）粘結現象（xiàng），其原因是什麽？

答：氣流分級機分級時出現掛壁或粘結現象，這可能是物料中水分過多，或是雜質過多所造（zào）成的，還有可能是靜電問題。

氣（qì）流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時（shí）的具體的（de）應用領域也是不同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大（dà），對於氣流分級機也是一樣的道理。那（nà）麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機（jī），他是與旋風分離器、除塵（chén）器、引分及（jí）組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細（xì）顆粒分離，細（xì）顆粒上升至分級（jí）區（qū）二次分級，粗（cū）顆粒下降至（zhì）卸料（liào）口處排出。

今天香蕉视频91（men）一起來聊聊氣流分（fèn）離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是（shì）新型超微分級機（jī），是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術（shù）達（dá）到當今世界先進水平（píng），技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級（jí）效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高（gāo），徹底杜絕產（chǎn）品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比（bǐ）其它臥式、立式分級機降（jiàng）低50%。生（shēng）產莫氏（shì）硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損（sǔn）；生產莫氏硬度≥7的粉（fěn）體時，分級輪（lún）使用壽命比其它（tā）臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根（gēn）據不（bú）同特殊要求，配置的分級結構。

7、可（kě）與（yǔ）球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨（mó）設備組成閉路（lù）或開路（lù）係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。