鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣（qì）流分級機的優越性，不升溫（wēn），特別適合熱敏性的物（wù）料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要（yào）考慮另外一種形式就是，采用冷（lěng）空氣給（gěi）機械（xiè）粉碎（suì）降溫的（de）方式氣流磨（mó）分級輪（lún）配（pèi）件，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際（jì）大生產中，很多可以用機械粉碎機能（néng）解決的問題，盡量（liàng）用機械（xiè）粉碎，常常情況（kuàng）是氣（qì）流分級機的能耗很高。汙染（rǎn）小，因為粉碎原理是物料自（zì）身（shēn）碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研（yán）磨（mó）介質相比分號機，氣流粉（fěn）碎機是（shì）汙染小的粉（fěn）碎（suì）過程，所以特別適合食（shí）品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部（bù）傳動件比較少，特（tè）別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易（yì）清洗，無死角，可用作無（wú）菌藥品是（shì）粉碎。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛（fàn），下麵講講超細氣流分級機的設（shè）備結構：

1.加料（liào）控製係統，是由星型加料機結合並收集（jí）的（de）變頻控製儀（yí）等（děng）組成，可以調節加料儀來實現對進料（liào）的勻速控製。分級（jí）機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪可以對物（wù）料分（fèn）級。

2.有失（shī）壓（yā）保護（hù）與運行狀態監視等保護措（cuò）施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流（liú）滑入錐筒尾（wěi）部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的認識。

氣（qì）流分級機在操作規範及安全可靠運行

不同的（de）設備或產品在使用時有它們自己的操作（zuò）方法與注意事項。香蕉视频91在進行選擇這種產品或是設備在使用時就需要留意它們（men）的使（shǐ）用方法與注意事項。

分級（jí）機，其除了氣流分級機外，還是有（yǒu）其它一些種類（lèi）的，比如離心式分級機，它也可以叫內部循環式分級機。

離心式分級（jí）機，它主要是由內外殼體套裝而成的，其中還有轉子、傳（chuán）動裝置、循環通道以及控製板等，其主要（yào）優點是占用空（kōng）間少和電耗低，其（qí）使（shǐ）用也是比較多的。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離（lí）機的那些事兒！

性（xìng）能優勢及特點：自分流式（shì）分級機是新型超微分級機（jī），是自分流慣性分級技術與離心分（fèn）級（jí）技術的組合，核心技術達（dá）到當（dāng）今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比（bǐ）其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級效率（lǜ）比（bǐ）其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分（fèn）級細度高，徹底杜絕（jué）產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑（jìng），分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產（chǎn）莫氏（shì）硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損（sǔn）；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級（jí）輪使（shǐ）用壽（shòu）命比其（qí）它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量（liàng）高（gāo）：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝（chōng）擊磨、氣流磨（mó）等各種（zhǒng）粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓（yā）生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強（qiáng），操作簡便（biàn）。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械（xiè），由粗碎（suì）、細碎、風力輸（shū）送等裝置組成，以（yǐ）高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷（duàn）更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的（de）份額，氣流分級機（jī）可（kě）以滿（mǎn）足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要（yào）求不斷提高，但要想真正滿足市（shì）場要求，氣流分級（jí）機設備（bèi）製造企業還需要從市場出發，不斷（duàn）改進（jìn）和發展。

開發氣（qì）流分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級機（jī）設備相配套的精細分級設（shè）備及其它配套設備。據了解，超微（wēi）粉碎（suì）與（yǔ）分（fèn）級設備相（xiàng）結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒（lì）度。大處理量、分（fèn）級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行（háng），並在（zài）現有粉碎設（shè）備的基礎上去改進和完善分級設（shè）備、產品輸送（sòng）設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士（shì）表示，藥機企業要開發新（xīn）型（xíng）超微粉碎設備及其相應的分級（jí）設備，後者似乎更為迫（pò）切。