鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在（zài）生產過程中選用的粉碎機（jī）要求生產的產品（pǐn）粒度分布在一定的範圍內，而（ér）事實（shí）上粉碎機產出的產品（pǐn）粒度分布要比所要求的粒（lì）度範圍更廣泛氧化鈣氣流（liú）分級機，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是（shì）提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重（chóng）要的環節（jiē）之（zhī）一。所謂分級就是根據生產（chǎn）工藝的要求，把粉碎產（chǎn）品（pǐn）按某種粒度大小或（huò）不同種類顆粒進行分選的操作過（guò）程。

分（fèn）級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要（yào）有直線篩、圓振篩等篩分（fèn）機。氣流篩分代表產（chǎn）品有重力（lì）式分（fèn）級機、粗級分（fèn）級機（jī）、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分（fèn）級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機的（de）選（xuǎn）擇知識和操作原理

分（fèn）級機選擇小知識，如您有（yǒu）氣流分級機選擇需求，那怎樣進（jìn）行相（xiàng）關的選擇呢分號機，一起（qǐ）來看一下。首先（xiān）您需要考慮選擇的是有明（míng）顯優勢的，節（jiē）約能源的，且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加（jiā）工的時候，係（xì）統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理（lǐ）是（shì）這樣的，氣（qì）流分級機是通過氣源（yuán）係統（tǒng）產生的高（gāo）速氣流，高速氣流來到粉碎係統中（zhōng），再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程（chéng）中，物料與物料相互的碰撞、剪切和（hé）摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於高（gāo）硬（yìng）度的如金剛石，高純度的如化工，加工（gōng）時低溫運行等，都（dōu）可以選（xuǎn）用氣流粉碎機。

氣流分級機都有哪些（xiē）分類？

氣流分級機有很多種（zhǒng）類，主（zhǔ）要是因為應用（yòng）範圍廣泛，今天香蕉视频91一起看（kàn）看氣（qì）流分級機都有哪些分類。

現在的氣流分級機有幹法氣流分（fèn）級機，國內有（yǒu）轉子分級機和無轉子分級機，而轉子分級機（jī）又分為立（lì）式分級機與臥式分級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式分級。主要（yào）是電機軸、分級輪（lún）傳（chuán）動軸（zhóu）是垂直安裝的，機型也非常多。

然後（hòu）再（zài）看臥式分級（jí）機。主（zhǔ）要是電機軸、分級輪傳動軸是水平安裝的。機型也較多。

後是無（wú）轉子分級機。主要是有旋風分（fèn）離器（qì）與isc係統靜態分級機。

以上就是部分氣流分級機，當然還（hái）有很多類型的機器（qì），在（zài）這裏就不一一介紹了，想了解（jiě）的朋友可以聯係香蕉视频91。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級（jí）室，達到粒度要求的顆粒由於受到較（jiào）小離（lí）心力的作用通過（guò）強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中（zhōng）的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片（piàn）拋向筒體四周（zhōu）並沿筒體下滑，在（zài）降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次（cì）吹向分級（jí）室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣（qì）流分級機產量大，能耗低，分（fèn）級，該機采用的立（lì）式葉輪（lún）進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒，粒度集中，分級精（jīng）度高。

氣流分（fèn）級機結（jié）構合理（lǐ），可（kě）根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度（dù）號的產品，適用性強，可與各種磨（mó）機組合形成閉路或（huò）開路組合作業（yè），各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動（dòng）循環（huán）式多箱除塵搜集（jí）過程（chéng）中實現電子控（kòng）製，自動（dòng）清灰，提（tí）高了（le）整機負壓的穩定。

今天我（wǒ）們一起來聊聊（liáo）氣流分離（lí）機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是（shì）新型超微分級機，是自分流慣性分（fèn）級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今（jīn）世界先進水平，技術（shù）性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同（tóng）樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同（tóng）樣處理量，分（fèn）級效率比其它臥式、立式（shì）分級機（jī）提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速（sù）：相同分（fèn）級粒徑，分級輪轉速（sù）比其它臥式（shì）、立式分（fèn）級機降低（dī）50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉（fěn）體時，分級輪使用壽命比其它臥（wò）式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結（jié）構全：可根據（jù）不同（tóng）特殊要求，配置（zhì）的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙（méng）磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉（fěn）磨設備組成閉路或開路（lù）係統。

8、負（fù）壓生產，無粉塵汙染（rǎn），環境優良。

9、自（zì）動化程度高，穩定性（xìng）強（qiáng），操作簡便。

如何提高氣流分級（jí）機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將（jiāng）大尺寸的固體原料粉碎至（zhì）要求尺寸的機械，由（yóu）粗（cū）碎、細碎、風力輸送（sòng）等裝置組成（chéng），以高速（sù）撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技（jì）術的發展（zhǎn），氣流分級機不斷更新換代，且隨著製（zhì）藥行業的要求而發生改進（jìn）。目前，氣流分級機（jī）在製藥行業中占據很大的份額，氣流分（fèn）級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然（rán）我國市場對氣流分（fèn）級機的要求（qiú）不斷提高，但要想（xiǎng）真正滿足市場（chǎng）要求，氣流分級機（jī）設備製造企業還需要（yào）從市場出發（fā），不斷改進和發展。