鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司（sī）

氣流分級機（jī）主要組成和特點（diǎn）

隨著超細（xì）粉體（tǐ）行業的逐漸發展，中國（guó）氣流分級機（jī）的需求也（yě）大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改（gǎi）進和發（fā）展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器（qì）、旋風收集（jí）器、脈（mò）衝收（shōu）集器、風機、空壓機（jī）、控（kòng）製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質（zhì）的物（wù）料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要（yào）用於超微粉碎或（huò）超大型粉碎設備。根（gēn）據被粉碎料或碎製（zhì）料的尺寸（cùn）可將粉碎（suì）機設備分為粗碎機設備、粉碎機設（shè）備、超微粉碎機設備氣流（liú）磨分級輪配件。

氣流分級機的設計原則

氣流（liú）分級機的設（shè）計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三（sān）個產品（pǐn）。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉（zhuǎn）動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分（fèn）級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機（jī）在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯（huì）點匯合（hé），產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到（dào）顆粒的（de）超細粉碎。

氣流（liú）分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流（liú）分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中，所以應用十分（fèn）的廣泛分號機。氣流分（fèn）級機的破壁（bì）技術原理是什麽呢？下麵（miàn）香蕉视频91一（yī）起看看吧（ba）。

因為氣流分級機的動力是空氣（qì），所以在高速的氣流帶（dài）動下，可以進行高速地運行，然後再（zài）撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行（háng）的粉碎，沒（méi）有汙染，可以在低（dī）溫狀態下進行粉碎，而且還不（bú）會破壞食品的營（yíng）養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級（jí）機與（yǔ）磨機組合（hé）適（shì）應（yīng）性（xìng）強麽（me）

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好的效果，也才（cái）會慢慢的降低工（gōng）業的生產成（chéng）本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨（mó）機組合（hé）有哪些。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級產品的精（jīng）細分級，可分級球狀、片狀、針狀（zhuàng）的顆粒，也可（kě）對不同密度的顆粒進行分級，分級（jí）產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級（jí）可調，品種更換極其方便。

氣流（liú）分級機分（fèn）級效率60%~90%，流動性好的物料分級（jí）效率就高，反之效率降低，采用立式分（fèn）級渦輪裝置（zhì），轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設（shè）備串（chuàn）聯使用，組成（chéng）閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子（zǐ）的旋轉所產生的離心力，將混（hún）合在氣固兩相（xiàng）流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流分級機采用（yòng）獨（dú）特技術

氣流分級機由於物料性（xìng）質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模（mó）化生產等（děng）需求，可廣泛應（yīng）用於（yú）中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料（liào）等多行業幹（gàn）性（xìng）物料的超（chāo）微粉碎。氣流分級機成品細度（dù）高（gāo），纖維性生物粉碎細度可（kě）高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構設（shè）計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，隻（zhī）需放置平穩即可使用。

氣流分級（jí）機是我公司科研機構（gòu）結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備，采用（yòng）獨特的（de）自（zì）分流分級技術與離心分離技術，解決了傳統分（fèn）級機分級不穩定，顆粒不規律等（děng）缺陷，達（dá）到低轉速、高細度、細粉提取（qǔ）率高。氣流分級機整（zhěng）個係統采（cǎi）用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大多數非金屬粉體（tǐ）物料進行分級的設備。