鄭州市（shì）鑫源機械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機有閉路（lù）循環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入（rù）、螺（luó）旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣（qì）流分級機有閉路（lù）循環式和扁平式兩種（zhǒng）。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高（gāo）速氣流（liú），不斷受到從不同角度噴入的（de）氣流的切向撞擊氣流分級機，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞（zhuàng）擊和摩擦而細（xì）化。

氣流分級機主要部（bù）件，標配為一個立式渦輪分級（jí）機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過（guò）變頻調整分級機的轉速，可任意調整產（chǎn）品（pǐn）細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一（yī）個分級機的基礎上加裝兩個至四（sì）個，使本機（jī）成為一台粉碎分級的兩連機（jī）-五連（lián）機。

氣流分級機應用範圍分號機，氣流分級機的粉碎機理決（jué）定了其適用範圍廣、成品細（xì）度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽（guī）、金屬粉末等（děng），高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將（jiāng）氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二（èr）氧（yǎng）化碳氣（qì）等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機的優（yōu）越性，不升溫，特別適合熱敏性（xìng）的物料（liào）超細粉碎，此點，實驗室在研發（fā）的新材料的時候，還要考慮另外一種形式（shì）就是（shì），采用冷空氣（qì）給機械（xiè）粉碎降溫的方式，作比較，比（bǐ）較其粉碎性能和工藝的可行性，因為（wéi）實（shí）際大生產中，很多（duō）可以（yǐ）用機械粉碎（suì）機能解決（jué）的問題（tí），盡量（liàng）用機械粉碎，常常情況（kuàng）是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用（yòng）刀片或（huò）者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比（bǐ），氣流粉碎機是汙染小的（de）粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相（xiàng）對其他（tā）超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級（jí）機在精度和能耗方麵的缺（quē）陷（xiàn）：

首先，增加粗粉出（chū）口的二次進風。這樣就（jiù）解決了傳統分級方式中未分（fèn）離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝（zhuāng）置，從而使粗（cū）粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出（chū）口，其實在細分出口也（yě）要進行二次引風（fēng）。這樣的行動，目的是（shì）為了對細（xì）粉施加一（yī）個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不（bú）必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到（dào）原材料的進口處也會節能（néng）。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎（shèn）使用為好。

氣流分級機都有哪些分類？

氣流分級機有很多種類，主要是因為應用範圍廣（guǎng）泛，今天香蕉视频91一（yī）起看看氣流分級機都有哪些分類。

現在的氣流分級機有幹法氣流分（fèn）級機，國內有轉子分級機和無轉子分級機，而轉子分級（jí）機（jī）又分為（wéi）立式分級機與臥式分級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式（shì）分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸是垂直安（ān）裝的，機型（xíng）也非常多。

然後再看臥（wò）式分級機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是（shì）水平安（ān）裝的。機型也較多。

後（hòu）是無（wú）轉子（zǐ）分級機。主要是有旋（xuán）風分離器與（yǔ）isc係統靜態分級機。

以上就是部分氣流分（fèn）級機，當然還有很（hěn）多類型的機器（qì），在這裏就不一一介（jiè）紹了，想了解的朋友可（kě）以聯係香蕉视频91。

超細氣流分（fèn）級機的種類（lèi）很多

超細氣流分級機的種類很多（duō），結構各不（bú）相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結（jié）構不斷完善（shàn），粉碎（suì）性能不斷提高。

為了滿（mǎn）足信息技術、生物技術和新（xīn）材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎（suì）設備，開發新型設備，並（bìng）重視（shì）粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備（bèi）不多，在（zài）上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯（xiǎn）的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機（jī）的（de）缺（quē）點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能（néng）量利用率的途徑等。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣（qì）流分級機設備相配套的精細分級設備及（jí）其它配套設備（bèi）。據了解，超微粉碎與分級設（shè）備相結合的閉路工藝可以提高生產效（xiào）率、降（jiàng）低能耗（hào）、保證產品的粒度（dù）。大（dà）處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並（bìng）在現有粉碎設備的基礎上（shàng）去改進和完善分級設備、產品輸送設備等（děng）輔助工（gōng）藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示（shì），藥機企業要開發新（xīn）型超微粉碎設備及其相應的（de）分（fèn）級設備，後者似乎更為迫切。