鄭州市鑫（xīn）源機（jī）械製造有限公司

怎樣延長氣流分（fèn）級機的使用時間？

氣流分級機的使用非（fēi）常多，在使用一段時間後需要保養（yǎng）維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣（qì）流分級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91（men）一起來學（xué）習一（yī）下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換零件氣（qì）流分級機，必須在斷（duàn）電時才可以更換，而且要有（yǒu）警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加（jiā）注潤滑油

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度（dù）、分級機葉輪轉速（sù）、二次風閥開度、調（diào）節管(布袋（dài）除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調（diào）。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效（xiào）率≥95%。

4、適用（yòng）性強（qiáng）分號（hào）機，原灰狀況細度不均勻，下灰（huī）量不均勻對成（chéng）品灰（huī）品質（zhì）沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可（kě），因采用強製（zhì）渦流離心分離技術，特別在大處（chù）理量（liàng）上有著較大的優勢。可為多種（zhǒng）裝（zhuāng）機容（róng）量的電廠匹配。

氣流分級機（jī）分選主要調節（jiē）手段：

1、分選機渦輪轉速（sù）可通過變頻器對分級機電機實（shí）現無級調速；

2、係統風量可通過高（gāo）壓離心風（fēng）機進口調節風門進行調節；

3、可通（tōng）過分級機的二（èr）次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常（cháng）運行時，隻需通過對分級機（jī）渦輪轉速的（de）調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機（jī）的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複（fù）合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在（zài）葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環（huán）流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度（dù），氣流經分（fèn）級（jí）盤（pán）上部空間向內（nèi）流動，經葉輪上部進（jìn）口進（jìn）入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環（huán）流動形成（chéng）一交叉循環氣流。

從星型（xíng）給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分（fèn）級筒（tǒng）內。

粗顆粒（lì）物（wù）料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片（piàn）上滑落（luò）於粗料收集器中，而細（xì）粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收（shōu）集器中。這樣，原料即被（bèi）分為粗（cū）細兩部分,而剩餘的空（kōng）氣則由轉子下方中部（bù）吸風口吸入，流經葉（yè）片、噴（pēn）射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始（shǐ）的連續自（zì）動循環。跟隨（suí）物料帶入的多餘空氣以及由於分級室（shì）溫度較高，空氣膨脹（zhàng）而多餘的氣（qì）體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘（yú）風口套裝一濾清（qīng）布袋，使排出的空氣不致汙染環境（jìng）。

氣流分級機主要的性能（néng）特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分（fèn）級加工中有著舉足輕重的（de）地位。物料進（jìn）入氣流分級機後在風機抽風作（zuò）用下由分級（jí）機進行分級，之後（hòu）在高速旋轉的分（fèn）級渦輪的強大離（lí）心力下進行物（wù）料粉碎工作。

氣流分級機有（yǒu）如下的性能特點：

1、氣流（liú）分級機適用於微米級產（chǎn）品的精（jīng）細分級，可（kě）分級球（qiú）狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對（duì）不同密（mì）度的顆粒進行（háng）分級；

2、分級產品（pǐn）的（de）粒度（dù）可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關（guān），物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；