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氣流分級機有閉路（lù）循環式（shì）和扁平式兩種

氣流分（fèn）級機的給料裝置，一般是有高壓氣（qì）體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等氣流（liú）磨分級輪配件。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和（hé）扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的（de）高壓氣（qì）體(壓縮空（kōng）氣、過熱（rè）蒸汽或其他氣（qì）體（tǐ）)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到（dào）從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣（qì）流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一（yī）個立（lì）式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調（diào）整分級機的轉速，可任意調整產品（pǐn）細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產（chǎn）品分號機，可在（zài）標配一個分（fèn）級（jí）機的基礎上加裝兩個至四個，使（shǐ）本機成為一台粉碎（suì）分級的兩連機-五（wǔ）連機。

氣流分級機應用範（fàn）圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度（dù）高等特點，典型的物料（liào）有（yǒu）：超硬的金剛石、碳化矽、金（jīn）屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通（tōng）空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等（děng）惰性氣體，可使本機成為惰（duò）性氣體保護設備，適（shì）用於易ran易bao、易氧化等（děng）物料的粉（fěn）碎分級加工。

立式氣流分級（jí）機應用特點說明

立式（shì）氣流（liú）分級（jí）機是可以用於方解石、重（chóng）晶石、石英、石（shí）膏、矽（guī）石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用。下麵（miàn）小編就來介紹（shào）一下（xià）其應用特點（diǎn）。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於低附加值粗粉。

2、其結構（gòu）簡單、檢修方（fāng）便，因為易損件少，而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級機是采用（yòng）了大直徑單（dān）分級輪，所以是能夠提高生產能力的。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用（yòng）了負壓運行，使其無（wú）粉塵外泄，以達到環保要求。

6、運行穩定和可靠性好，其產（chǎn）品能（néng）夠（gòu）均勻一（yī）致。

氣流分級（jí）機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在（zài）操（cāo）作盤上用（yòng）數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練（liàn）上崗。

2、係統（tǒng）磨性能高，各易磨損部位均采取了可（kě）靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級（jí）技術（shù）以外，還對設（shè）備內（nèi）易磨通流部分采用熱（rè）噴或（huò）內襯（chèn）剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時（shí）。旋（xuán）內外（wài）分（fèn）離器：采用耐磨陶瓷旋（xuán）風子（zǐ），HRC硬（yìng）度（dù）高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體（tǐ）內（nèi）襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件（jiàn）壽（shòu）命≥20000小時。管路：彎頭（tóu）部位采用內（nèi）襯剛玉等方法耐磨處理。

無塵氣流分級機采用（yòng）簡單模塊（kuài）化設計

無塵氣流分級機是一（yī）種比較新型的工業設備之一，它的出（chū）現促進了工業的發展。因此無塵氣流（liú）分級（jí）深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單（dān）模塊化設計有（yǒu）哪些呢？

無塵氣流分級機（jī）以剪切、衝擊（jī）粉碎，超細分級（jí）於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料（liào）超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的（de）解決方案。

如煆（duàn）燒高嶺土、阻燃劑、輕質（zhì）碳酸鈣（gài）等。本機還適應於（yú）片狀、針狀（zhuàng）、纖（xiān）維狀物料的粉碎，如雲母、石（shí）墨、Ac發泡劑等化工產品以（yǐ）及不（bú）含糖和（hé）脂的中材的粉（fěn）碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎（suì），粉碎的物料進入分級（jí）區，分（fèn）級區的物料在分級機的作用下。

今天香蕉视频91一（yī）起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分（fèn）級機是新型超微分級機，是自分流（liú）慣性分級技術與離心分級（jí）技術的組合，核心技術（shù）達到當（dāng）今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗比其它臥式、立式分級機（jī）降（jiàng）低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥（wò）式（shì）、立式（shì）分級機提高50%。

3、：分級細度（dù）高，徹底杜絕產品中（zhōng）過大顆（kē）粒及篩餘物。

4、低轉（zhuǎn）速：相（xiàng）同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫（mò）氏硬度＜5的粉體時，分級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用（yòng）壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型（xíng）機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球（qiú）磨機（jī）、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或（huò）開路係統。

8、負壓生產，無粉（fěn）塵汙染（rǎn），環（huán）境優良。

9、自動化程度高（gāo），穩定性強，操作簡便。