鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

操作氣（qì）流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物（wù）。出口處是否有原料的附著等，如（rú）果發現異物需處理幹淨再開機（jī）氧化鈣氣流分級（jí）機。

氣流分級機正常運轉時，為（wéi）了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室（shì）分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能（néng）隨意打（dǎ）開控製盤的門。需要打開控製盤（pán）對某些儀表進（jìn）行監視或調整時，一定（dìng）要（yào）注意不要用手觸摸電線（xiàn）等以防觸電。

氣（qì）流分級機出現（xiàn）強烈震動的原因

1）螺旋加（jiā）料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶（ǒu）爾會出現振動現象分號機，一般出現這種情況的原因是機器安（ān）裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲（sī）沒有加固，出現這一現象（xiàng）後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴（pēn）嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆（kē）粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝（zhuāng）出現問題，就（jiù）會使機器發生強烈的（de）振（zhèn）動，導（dǎo）致生產過程出現錯（cuò）誤分（fèn）級輪，引發一係列的問題，甚至會使物（wù）料受到汙（wū）染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸（zhóu）承，導致（zhì）該配（pèi）件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加（jiā）以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

無塵氣流分級機采（cǎi）用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工（gōng）業設備之一，它的（de）出現促（cù）進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受（shòu）到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊（kuài）化設計有哪些呢？

無塵氣流分（fèn）級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級（jí）於一體，適應於莫氏（shì）硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚（jù）物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑（jì）、輕質碳酸鈣等。本機還適應於（yú）片狀（zhuàng）、針狀、纖維狀物料（liào）的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡（pào）劑等化（huà）工產品（pǐn）以及不含糖（táng）和（hé）脂的（de）中材的粉碎物料經喂料器進（jìn）入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細（xì）粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物（wù）料在分級機的作用下（xià）。

氣流分級（jí）機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機（jī）在具體的應（yīng）用時有（yǒu）它（tā）自己的使（shǐ）用方法，使用時（shí）需要注意它的使用方法才會達到好的效果，也才會慢（màn）慢的降低工業的生產成（chéng）本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨（mó）機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分（fèn）級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆粒（lì）進行（háng）分級，分級產品（pǐn）的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種更換極其方便。

氣流（liú）分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低，采用立式分級（jí）渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功（gōng）率（lǜ）配置低，可多級分級機串聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙（méng）磨等（děng）粉磨設備串聯使用，組（zǔ）成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的（de）旋轉所產生的離心力，將混合在氣（qì）固兩相流體的粉體按粒徑大（dà）小分開。

氣（qì）流粉碎分級機的性能特點

1、氣流（liú）粉碎分級機產量大,能（néng）耗低,分級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒度集中:該機（jī）采用的立式葉輪進行分級.穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒（lì）的泄漏,使產品無大粒,粒度（dù）集中,分級精度高.

3、氣流粉（fěn）碎分級機（jī）結構合理（lǐ）:可根據用戶要求（qiú）同時生產1-6個（gè）粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨（mó）、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業.

5、氣（qì）流粉碎分級機自動化（huà）程（chéng）度高