鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機如何（hé）達到粉碎物料目的

氣（qì）流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物（wù）料顆粒混（hún）合成的高（gāo）速（sù）氣流石英氣流分級（jí）機，不斷受到從（cóng）不同角度噴入的氣流的切向撞擊氣流分級機，使混合氣流中的（de）固體顆粒相互的撞擊和（hé）摩（mó）擦而細化（huà）。可使產品免受汙染，又因粉碎過（guò）程（chéng）中產生的溫度甚微（wēi），有（yǒu）利（lì）於粉碎低（dī）熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是（shì）因為（wéi）蒸汽冷（lěng）凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料（liào）在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的分號機。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選（xuǎn）用（yòng）的粉碎機（jī）要求生產的產品粒度分（fèn）布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布（bù）要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率（lǜ）和生產出滿足細（xì）度及其（qí）級配要求的微細粉產品至（zhì）關重要的環節之一。所（suǒ）謂分級就（jiù）是（shì）根據生產工藝的（de）要求，把粉碎產品按某種粒（lì）度大（dà）小或不同（tóng）種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流（liú）體中進行分（fèn）級（jí）。篩子篩分（fèn）代表產品主要有直線篩、圓振（zhèn）篩等篩分（fèn）機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離（lí）心式（shì）選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級（jí）機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機係統技術特（tè）點

1、調節手段（duàn）靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速（sù）、二次風閥開度、調節管(布袋（dài）除塵器)調節正負零（líng）點位置分級輪。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意（yì）位置（zhì）可調。

3、分（fèn）級，分級效（xiào）率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性強，原灰（huī）狀況細度不均（jun1）勻，下灰量不均勻對成品灰（huī）品質沒有影響。

5、處理量（liàng）大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離（lí）心分離技術，特別在大處理量上有著（zhe）較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流粉碎分（fèn）級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒（lì）度集中:該（gāi）機采用的立式葉輪進行分（fèn）級.穩定的分級技術及特殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄漏（lòu）,使（shǐ）產品無大粒,粒（lì）度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構（gòu）合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級（jí）機適用性強:可與各種磨機（jī）(氣流磨（mó）、機械磨、球磨、雷蒙（méng）磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分（fèn）級機自（zì）動化（huà）程度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級（jí）機設備相配套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的（de）閉路工藝可以提高（gāo）生產效率、降低（dī）能耗、保證（zhèng）產（chǎn）品的（de）粒度。大處理量（liàng）、分級設（shè）備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的（de）角度（dù）進行，並在現（xiàn）有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助（zhù）工藝設備。

超微粉碎技術（shù）的關鍵還是設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似（sì）乎更為迫切（qiē）。