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2022-06-28 09:11:42

氣流粉(fěn)碎機如何做到兩全其美在粉(fěn)碎(suì)區(qū)域,加速粒子在每個噴(pēn)嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送(sòng)到分級區,通過水平布置(zhì)的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉

氣(qì)流粉碎機如(rú)何做到(dào)兩全其美

在粉碎區域粉體分級機,加速(sù)粒子在每個噴嘴的(de)交點互相碰撞和粉碎。將粉碎(suì)後的物料通過上氣流輸(shū)送到分級區,通過水平布(bù)置的分級輪選(xuǎn)擇達到(dào)顆粒尺(chǐ)寸的細粉,而未(wèi)達到粒度要求的粗粉則返回(huí)粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器,並通過除塵器對粉塵氣(qì)體進行(háng)過濾純化,排放到大氣中。

氣流分級機在這樣既減少劑量、節省原料(liào),又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎,這個也還是你們想要看到的結果(guǒ)的。另一方麵(miàn)分號機,氣流粉碎機給中(zhōng)藥超細的(de)粉碎(suì)後,香蕉视频91一般是不用進行煎(jiān)煮、浸提等等一些處理,因而可減少(shǎo)有效成分的損耗,提高香蕉视频91在使用藥材(cái)的反複率,從而提(tí)高香蕉视频91的生產效率,也大大(dà)的降低(dī)了我(wǒ)們的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高香蕉视频91的(de)工作效率,從而也實現節能減排的功能。

氣(qì)流分級(jí)機工作原理(lǐ):

氣灰(huī)混合物進入分級(jí)筒後,受到(dào)兩種力量的作用,一種是分級筒由旋流而產(chǎn)生的離心力,這種力(lì)量將粗顆粒甩向筒壁(bì)並掉入粗灰庫;另(lìng)一種力量是由渦輪旋(xuán)轉產生的氣動阻力,將細灰(huī)從渦輪葉片之間提取(qǔ)向上,經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次(cì)風在(zài)分級筒內將下降(jiàng)的氣(qì)灰混合物再次向上托舉,使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序,這就(jiù)是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦(wō)殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機,屬於慣性分離,它是介於重力分離和離心分離之間的一種(zhǒng)分離技術。其原理是物料隨氣(qì)體流動時突然改變流動方向,使顆粒獲得慣性離心力而分離,它(tā)可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向,從而獲得大小(xiǎo)不同(tóng)的慣性離心力。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大,對大型超細粉碎和精(jīng)細分級設備(bèi)的需求將不(bú)斷增抓在超細粉體加工中,采用大型設備(bèi)可以降低單位產品能耗,簡化工藝和減少占地麵積(jī),從而減少單位產品的設備投資(zī)和生產成本。

(2)渦流(liú)空氣(qì)分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單(dān)、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點,廣泛應用於建築、礦物加工、精細化(huà)工(gōng)、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控(kòng)製。工業控(kòng)製自動(dòng)化技(jì)術正向智(zhì)能化、網絡化和集成化方向發展,氣流分級的自動化控製,對於提高生產效率,降低工人的勞動強度,提(tí)升(shēng)粉體加工行業的(de)整體自動化水平及企業的(de)核心競爭(zhēng)力都具(jù)有十分重要的意義。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉(yè)輪下部形成一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風(fēng)口進入,沿上葉(yè)輪流道從(cóng)出口排出,經噴射細粒環流出。在(zài)控製環的(de)作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向(xiàng)均存在分速度,氣流經分級(jí)盤上部空間向內流(liú)動,經葉輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪(lún)出口排(pái)出(chū),排出的氣流在筒內旋轉向下運動(dòng),然後經(jīng)內筒(tǒng)中部向上的流向葉輪下部進(jìn)風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從(cóng)星型給料閥輸入的物料落(luò)入(rù)高速旋轉的甩料盤,在離心(xīn)力的(de)作用(yòng)下甩向擋料環(huán),在擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控製環(huán)的壁片上滑落於粗(cū)料收集器中,而細粉則隨轉子上(shàng)方中部吸風口的氣流(liú)輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣,原料即被(bèi)分為粗細兩部分(fèn),而剩餘的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風口(kǒu)吸入,流經(jīng)葉(yè)片、噴射細粒環、控製環,再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回(huí),形成周而複始的連續自(zì)動循環。跟隨物料(liào)帶入的多(duō)餘空氣以及(jí)由於分級室溫度較高,空氣膨脹而多餘的氣體(tǐ)則由餘風口排出,以保證分級室(shì)內氣流平衡、穩定。餘風口套裝(zhuāng)一濾清布袋,使排出的空氣不致汙染(rǎn)環境。

開發氣流分級機的(de)關鍵

開發與氣流分級(jí)機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備(bèi)。據了解,超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高(gāo)生產效率、降低能耗、保證產品的(de)粒(lì)度。大處理(lǐ)量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業(yè)需要從整個工藝係統的角度進行,並在現有粉碎設備的基(jī)礎上去(qù)改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝(yì)設備。

超微粉碎技(jì)術的關鍵還是設備。業內人(rén)士表示,藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備,後(hòu)者似乎更為迫切。

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